1. Matrijsonderhoud is nooit uitgevoerd volgens het onderhoudsplan
Niet wisselende veren; geen stempels slijpen of matrijzen reinigen en smeren. Gebruik heavy-duty vet onder extreme druk om op de plaat aan te brengen zonder smeerolie en oppervlakteslijtage; geef niet om het verlies van pinnen in de mal en vergrendel niet alle bevestigingsmiddelen zorgvuldig; denk er niet aan om de stikstofveer te vervangen totdat deze niet meer kan werken Onderdeel;
Vervang geen veren; als u gebroken veren aan het werk laat, zal uw ram uiteindelijk scheeftrekken en uiteindelijk het gevormde onderdeel beschadigen.
Gelijktijdig gebruik van veren van verschillende afmetingen en lengtes resulteert in een zeer slechte veerdrukverdeling;
Zie dat de pin los zit en gebruik een hamer om in het pingat te slaan om de pin ruwer te maken om te voorkomen dat de pin eruit valt; de plaat is vervormd door de impact en wordt niet behandeld. We wachten tot de laatste plaat barst voordat we gaan lassen. Gebruik ongeschikte slijpschijven om onderdelen te slijpen; gebruik harde slijpstenen voor grof slijpen, vormdelen zullen zeker beschadigd raken en onderdelen zullen beschadigd raken zonder koelmiddel te gebruiken tijdens het slijpen.
Als de vorm niet wordt schoongemaakt, zullen er afvalresten worden gevormd door verwerking en stampen in de opening van de vorm. Door de cilinders niet op lekken te controleren, hebt u ze overbelast en krijgt u vroegtijdige defecten van de afdichtingen.
De matrijs wordt niet gecontroleerd voordat de matrijs in de stansmachine wordt gezet, maar ik denk dat het gereedschap is ingepakt en ik controleer niet of de diktemeter op de matrijs is gevallen.
2. Vervorming van de pakking
De pakking zal worden vervormd wanneer deze wordt afgeschoven en belast, en deze vervorming zal schade aan de matrijsdelen veroorzaken. Voeg pakkingen toe om te voorkomen dat pakkingen kromtrekken. Slijp indien nodig de bodem om de boven- en onderkant van het onderdeel vlak te houden en de hoogteafmeting voldoet aan de vereisten van de tekening; het aantal pakkingen onder elk onderdeel mag niet meer zijn dan 3 stuks. De pakking wordt bij voorkeur door lassen aan het onderoppervlak van het onderdeel bevestigd om te voorkomen dat de pakking beweegt.
Zorg ervoor dat de grootte van het binnenste gat van de pakking compatibel is met de lekgrootte van het afvalmateriaal, vaak vanwege de kleine lekgatgrootte van de pakking, komt het afvalmateriaal vast te zitten in het onderdeel.
3. Het malmateriaal voor lassen is geen warmtebehandelingsmateriaal
Bij het lassen van het vormmateriaal worden de te lassen onderdelen niet voorverwarmd; het lassen is 10 keer uw vereiste, teveel lassen; de gelaste delen worden na het lassen niet bewerkt om spanning te verminderen; de scheuren van de mal worden niet geslepen voordat ze worden gelast; Onderdelen direct op een ponsmachine solderen met rondvliegende soldeerverbindingen.
4. De mal gebruikt nooit smeermiddel
Smeermiddelen worden nooit gebruikt op matrijzen, vooral niet voor het trekken van roestvrij staal of materialen met een hoge treksterkte. Voor het gemengde gebruik van olie is het alleen door te testen met je eigen handen om te beoordelen of het kan worden gebruikt. Ongeacht of het gebruik van olie effectief is, het wordt gewoon willekeurig op de plaat aangebracht; smeer nooit de twee kanten van het materiaal; het gebruik van smeermiddelen met een hoog chloorgehalte op de mal van wolfraamstaal zal de onderdelen van wolfraamstaal beschadigen.
5. Gebruik een gebroken stoot
Installeer een zeer nauwkeurige mal met een groot tonnage op een oude stempel met een grote geleidingsopening; er zijn scheuren in het lichaam van de stempel; het gebruik van de maximale tonnage van de pons veroorzaakt scheefstand van de pons, resulterend in schade aan een groot aantal ponsen en matrijsdelen; Bezorgd over de vraag of de schuif evenwijdig is aan het platform, dacht ik dat de matrijs alle vereiste parallelliteit zou garanderen.
6. De sluithoogte van de matrijs is niet correct ingesteld
Het limietblok wordt niet correct gebruikt of het limietblok is verwijderd en de gesloten hoogte van de mal wordt beoordeeld aan de hand van het geluid van het sluiten en de impact van de mal; als het product niet gekwalificeerd is, wordt de matrijshoogte continu verlaagd om een goed product te verkrijgen, en deze methode zal uiteindelijk de mal en de pons beschadigen. .
7. Bescherming zonder schimmel
Geen beschermkappen op matrijzen gebruiken, ze uitschakelen of verkeerd gebruiken, niet vertrouwen op apparatuur maar operators die problemen snel willen opsporen en matrijsschade willen voorkomen
