Degenen die CNC-bewerkingscentra 640 kennen, weten dat hoge precisie een belangrijk kenmerk is van bewerkingscentra. Bewerkingsnauwkeurigheid verwijst naar de fijnheid van het geproduceerde product, een mechanische term die wordt gebruikt om het bewerkte oppervlak te evalueren. Bewerkingsnauwkeurigheid wordt over het algemeen uitgedrukt door IT, IT verwijst naar het niveau van het bepalen van de mate van nauwkeurigheid van de maat, tolerantie genoemd. Hoe kleiner het tolerantieniveau, hoe hoger de nauwkeurigheid van het werkstuk en hoe groter de verwerkingsmoeilijkheid.
Over het algemeen wordt IT6, volgens de classificatie van internationale precisietolerantieklassen, veel gebruikt in belangrijke matching-indexen voor machinale bewerking. IT6 geeft aan dat het paringsoppervlak een hogere uniformiteitsvereiste heeft, wat een redelijk hoge paringseigenschap kan garanderen, en stabiel en betrouwbaar is in gebruik. Het bewerkingscentrum kan verschillende processen voltooien, zoals boren, frezen, kotteren, uitzetten, ruimen en stijf tappen. Dus hoe wordt de nauwkeurigheid van deze verwerkingsprocedures verdeeld en gedefinieerd?
frezen
Frezen is de belangrijkste bewerkingsprocedure van het bewerkingscentrum. Het kan worden gezegd dat alle bewerkingsprocessen van het bewerkingscentrum worden uitgevoerd door middel van frezen. Frezen is onderverdeeld in opwaarts frezen en neerwaarts frezen volgens de richting van de spilbeweging en werkstuktoevoer. Het snijden van het werkstuk met behulp van een roterend gereedschap met meerdere snijkanten is een efficiënte en gebruikelijke bewerkingsmethode voor bewerkingscentra. Het is geschikt voor het verwerken van speciale profielen zoals vlakken, groeven, verschillende complexe verschillende oppervlakken en gebogen mallen.
Het precisietolerantieniveau van nabewerkingsfrezen bij frezen is over het algemeen tot IT16-IT8, en de oppervlakteruwheid van het werkstuk onder deze tolerantieprecisieverwerkingsnorm is 0,63-5μm.
Boren
Boren is een andere belangrijke verwerkingsprocedure van het bewerkingscentrum. Boren is een basismethode voor het verwerken van gaten. Het boren wordt vaak uitgevoerd op boormachines en draaibanken. Sommige hoge precisie-eisen kunnen ook worden vervuld door bewerkingscentra.
De bewerkingsnauwkeurigheid van het boren is laag, het tolerantieniveau kan over het algemeen alleen IT10 bereiken en de oppervlakteruwheid van het werkstuk is over het algemeen 12,5-6,3 m. Nadat het boren is voltooid, worden echter vaak ruimen en ruimen gebruikt voor de daaropvolgende semi-nabewerking en afwerking.
Saai
Kotteren wordt over het algemeen gebruikt voor de verwerking van onderdelen met een binnendiameter. Het is een bewerkingsproces waarbij een gereedschap wordt gebruikt om het gat uit te breiden of de binnendiameter van een cirkelvormige contour te snijden, en wordt over het algemeen gebruikt bij halfruwe bewerking tot nabewerking. Het tolerantieniveau van de boornauwkeurigheid van stalen werkstukken kan IT9-IT7 bereiken en de oppervlakteruwheid is 2,5-0,16 m.
In het huidige bewerkingsproces is de precisie van het slijpen het hoogst en het tolerantieniveau het laagst. Het tolerantieniveau van stempelen en spuitgieten is hoog. Alleen door de precisietolerantie van elk proces te begrijpen, kunnen we het CNC-bewerkingscentrum zijn hoge precisie-eigenschappen laten spelen.
