Toen ik naar een fabriek voor het stempelen van mobiele telefoons ging om precisievormtechnologie te leren, was niet het uitstekende vormontwerpniveau en de nauwkeurige verwerkingstechnologie het meest indruk op mij, maar het precieze vormontwikkelingsconcept.
Op de tweede dag nadat hij daarheen was gegaan, vertelde de teamleider ons dat hij ons het concept van precieze vormen zou bijbrengen. Wat is het precieze matrijsconcept? Ik denk het niet. Alle producten hier zijn gemaakt van dunne materialen. Ik heb er al een paar gedaan. Hoe kan er geen precies concept zijn?
Naarmate de studie langzaam vorderde, begon ik mijn oppervlakkigheid te beseffen!
De eerste stop van onze studiereis is de supersnelle modulebouw. Wat betreft de precisie van de matrijs, moet de hogesnelheidseindvorm hier als de meest nauwkeurige worden beschouwd. Stempelmaterialen zijn over het algemeen 0.08~0.2 mm roestvrij staal en aluminium, de ponsopening is zo klein als 0.008 mm en de minimale breedte van het ponsgat is 0,25 mm. De punch ziet er dun uit. Hoe maak je zo'n klein gaatje? Hoe kan zo'n kleine stansopening de fabricagenauwkeurigheid van de matrijs garanderen? Het is onvoorstelbaar als je het niet met je eigen ogen ziet.
Draai de tekeningen om, begrijp de vormstructuur, ontwerp- en fabricagetoleranties en het speciale fabricageproces, het is niet moeilijk voor ons om de polsslag van deze vorm te voelen.
Alle ponsdelen zijn van boven naar beneden in blokken en stoten, en de mesrand is gemaakt van wolfraamstaal. Bovenste sjabloon, afstroopplaat, ingangsgat onderste sjabloon, vast pengat JG slijpen, glijdende passing speling c plus {{0}}.005~0,010 mm, niet-glijdende pasvorm c plus 0,003 mm , verwerkingsnauwkeurigheid plus /-0.002 mm; hoofdstructuurgeleider De kogelhuls is afgestemd op de precisiegeleidingskolom en de ponsstructuur voor kleine gaten neemt een gedeeltelijke structuur aan die is gescheiden van de bovenste mal en is vergrendeld op de onderste sjabloon met een contourhuls om de precisiefout van het stempelen te compenseren apparatuur; het geleidingsgedeelte van de gedeeltelijke structuur is een zelfsmerende binnengeleiding van precisiegrafiet. De kolom, de stripperplaat en de binnengeleidingshuls van de onderste sjabloon zijn gevuld met lijm om de verwerkingsfout van de geleidingsdelen te compenseren en de geleiding te verbeteren nauwkeurigheid om de positienauwkeurigheid van de sjabloon tijdens het stempelproces te waarborgen; de stempelslag zo klein mogelijk kan de ponskop maken. De lengte moet zo kort mogelijk zijn en een goede ponsversterking kan de sterkte van de pons verbeteren. Dit kan het ontwerpconcept van matrijsontwerpers die neigen naar hoge precisie volledig weerspiegelen en de hoge kwaliteit en hoge eisen van de matrijs zoveel mogelijk waarborgen.
Moderne verwerkingsapparatuur en zeer nauwkeurige verwerkingstechnologie maken het mogelijk om deze ontwerpconcepten volledig te benutten. Na de warmtebehandeling van het sjabloon ondergaat het een cryogene verouderingsbehandeling om interne spanning te elimineren, vervorming van het sjabloon te voorkomen en de verwerkingsstabiliteit van het sjabloon te waarborgen. Vlakslijpen zorgt voor de vlakheid van de sjabloon. De parallelliteit is 0.005 mm. De precisie van EDM wordt geregeld op ± 0,002 mm. De nauwkeurigheid wordt geregeld op ± 0,0015 mm.
Voeg afbeeldingen toe aan WeChat: mvm9987 stuurt een CNC-zelfstudie
Voor zeer nauwkeurige bewerkingen mag het temperatuurprobleem niet worden genegeerd, omdat temperatuurverschillen de vijand van precisie zijn. Vanwege de thermische uitzetting en samentrekking van het materiaal, zal de lineaire uitzetting van het staal een verandering van 12 μm per meter lengte veroorzaken wanneer de temperatuur met 1 graad verandert. Dit is een feit dat constant is voor elke machine in elke uithoek van de wereld. Als we niet geven om de belangrijke kwestie van temperatuur, hoe kunnen we dan over nauwkeurigheid praten? De controle van de werkplaatstemperatuur is erg belangrijk, omdat de nauwkeurigheid van het verwerkte werkstuk er veel mee te maken heeft. De temperatuur van precisiebewerking wordt over het algemeen geregeld op een constante 20 graad, en de temperatuurschommeling moet minder zijn dan 0,5 graad/uur, en het airconditioningsysteem handhaaft een constant temperatuurverschil van ±1 graad gedurende de dag.
Ik bewonder de verfijning van de matrijsassemblage-ingenieur. Begrijp eerst zorgvuldig de matrijstekening, maak uzelf vertrouwd met productinformatie, analyseer de matrijsstructuur en begrijp de ontwerpintentie; de onderdelen controleren, afschuinen, polijsten en de letters graveren om nauwkeurig markeringen aan te brengen; Gebruik een speciaal positioneringsgereedschap om de verticaliteit te waarborgen; de werkelijke dikte van de sjabloon wordt gemeten en het verschil tussen de vierpuntsmetingen ligt binnen 0.005 mm; Projectoren worden gebruikt voor zelfinspectie van producten tijdens het aanpassen van de mal, en de nauwkeurigheid is 0,003 mm wanneer mallen worden gerepareerd en in blokken worden gestoken; zonder het concept van precisie is het onmogelijk om hoge kwaliteit te ontwikkelen en is het onmogelijk om zeer nauwkeurige matrijzen te installeren.
Matrijsontwikkeling is hoofdzakelijk verdeeld in drie fasen: matrijsontwerp; schimmel verwerking; matrijs montage, matrijs testen en reparatie. Alle drie zijn onmisbaar. Een set uiterst nauwkeurige matrijzen moet een nauwkeurig ontwerp, nauwkeurige verwerking en nauwkeurige montage hebben.
De ontwerper geeft de mal de ziel, de verwerker giet het mallichaam en de monteur maakt de mal levend. Nauwkeurige matrijsconcepten lopen door het hele proces van matrijsproductie. Concepten worden van boven naar beneden doorgegeven, en van meester op leerling. Goede gewoonten worden natuurlijk en het is niet moeilijk om je het geboorteproces van elke vormboetiek voor te stellen. Het cultiveren van het concept van precisievormen zou dit keer de belangrijkste inhoud van mijn studie moeten worden, de goede gewoonten van andere mensen leren kennen, mijn eigen goede gewoonten ontwikkelen, concepten vaststellen en deze in mijn werk integreren.
