Sep 16, 2021 Laat een bericht achter

Hoe lost CNC-freesmachinecentrum 1165 het probleem van snijtrillingen op?


Snijtrillingen zijn een onvermijdelijke situatie tijdens de bewerking van CNC-freesmachinecentrum 1165. Het verwijst naar het trillingsverschijnsel dat optreedt tijdens het snijden.


In feite heeft een redelijke snijtrilling weinig effect op de bewerkingskwaliteit. Zodra de snijtrilling echter verergert, zal er sprake zijn van intense trillingen met een amplitude van meer dan tientallen μm, meestal vergezeld van veel lawaai. Als de trilling tijdens het snijproces de 100 m overschrijdt, bestaat het gevaar dat het gereedschap of het werkstuk losraakt. 100μm wordt vaak beschouwd als een criterium om te beoordelen of de snijtrilling redelijk is. Als de snijtrillingsamplitude groter is dan 100 m, kan de bewerking niet worden voortgezet. Wanneer de amplitude minder is dan 100 m, hoewel verwerking kan worden uitgevoerd, blijven er duidelijke trillingskrassen op het bewerkte oppervlak achter, wat niet is toegestaan ​​op het afgewerkte oppervlak. Daarom moet de snijtrilling binnen een redelijk bereik worden beperkt.


CNC freesmachine stabiel snijden


Aanzienlijke methoden om snijtrillingen op te lossen


Schik het gereedschapspad redelijk


Een redelijke opstelling van het gereedschapspad is erg belangrijk voor de snijverwerking. Frezen kan worden onderverdeeld in neerwaarts frezen en opwaarts frezen volgens de positieve en negatieve richtingen. Of het nu neerwaarts of opwaarts frezen is, zolang de richting van de freeskracht consistent is met de klemrichting van het werkstuk, is het gunstig om de trillingen van de gebogen plaatdelen te elimineren. Huidige freesapparatuur, zoals CNC-freesmachines en verticale bewerkingscentra, zijn uitgerust met kogel- of rolschroeven, waardoor trillingen tijdens het snijproces aanzienlijk worden geëlimineerd.


Voer redelijk snijden uit


Wanneer een CNC-freesmachine een slanke staaffrees gebruikt om een ​​diepe holte te frezen, wordt vaak gebruik gemaakt van plungefrezen. Plunge-frezen betekent dat het gereedschap axiaal wordt aangevoerd als een boor. Bij het frezen van diepe holtes. Gewoonlijk is de overhang van de lange staaf groter dan 3 keer de diameter van de schacht. We raden aan om de plunge-freesmethode van axiale voeding te gebruiken. Het aanpassen van de snijparameters kan alleen effectief zijn als de snijtrilling niet ernstig is. De algemene afstelmethode is als volgt: verlaag de rotatiesnelheid van het gereedschap of werkstuk, verminder de snedediepte en verhoog de hoeveelheid snede per omwenteling van het gereedschap of de frees. Als er trillingen optreden tijdens het draaien van binnendraad, kunnen de voedingsstappen voor het draaddraaien met 1 tot 2 sneden worden verminderd. Daarnaast het gebruik van een positieve spaanhoek en grote ontlastingshoek van het blad met een stevige spaanbreker. Zo'n wisselplaat heeft de kleinste snijwighoek bij vijlen of frezen, en het snijden gaat snel.


Tegelijkertijd kan het gebruik van scherpe messen de snijkracht van de CNC-freesmachine verminderen. Het tijdig slijpen en repareren van gereedschappen en de gladheid van de verwerkingsomgeving en grond zijn verwerkingsomstandigheden die niet kunnen worden genegeerd.


Aanvraag sturen

whatsapp

skype

E-mail

Onderzoek