High Speed Cnc-bewerkingscentrum is een sterk geautomatiseerd multifunctioneel CNC-bewerkingscentrum met een gereedschapsmagazijn en automatische gereedschapswisselaar. Het kan complexe onderdelen zoals platen, platen, mallen en kleine schalen verwerken en kent een breed scala aan toepassingen. Dus, weet u wat de factoren zijn die van invloed zijn op de stabiliteit van aluminium onderdelen die worden verwerkt door verticale bewerkingscentra? Vandaag zal ik ze in detail introduceren.
1. De staat van het verticale bewerkingscentrum. Of de bewerking stabiel is of niet, hangt grotendeels af van de staat van het verticale bewerkingscentrum zelf. Het nieuwe verticale bewerkingscentrum of het verticale bewerkingscentrum zonder debuggen is gevoelig voor dimensionale instabiliteit. In dergelijke situaties kunt u de servomotor, spindel, moer en andere onderdelen controleren en het verticale bewerkingscentrum debuggen.
2. Verwerkingstechnologie. Onredelijke verwerkingstechnologie kan gemakkelijk maatfouten van het werkstuk veroorzaken. Bij het verzekeren van de basisverwerkingstechnologie (zoals" eerst ruw en dan afwerken, eerst gezicht en dan gat, eerst groot oppervlak en dan klein oppervlak" voor CNC-frezen, of" verminder de aantal opspantijden en probeer modulaire opspanningen te gebruiken" bij gebruik van opspanningen, enz.) Op basis hiervan is het noodzakelijk om de bewerkingsfouten veroorzaakt door ijzervijlsel op aluminium onderdelen te minimaliseren.
3. Gereedschapselectie. Probeer bij het verwerken van aluminiummaterialen speciaal gereedschap te gebruiken, dat vaak gerichter is. Een speciale frees voor het frezen van aluminium heeft bijvoorbeeld meestal een grotere spaanhoek en helixhoek, een scherpere snijkant, wat meer bevorderlijk is voor de verwerking van aluminium onderdelen (zoals anti-chipopbouw), en de verwerkte oppervlaktekwaliteit zal beter zijn.
4. Parametrering. Snijfactoren zoals snijsnelheid, voeding, snedediepte en gereedschapscompensatie zullen de stabiliteit van de bewerking beïnvloeden, dus speciale aandacht moet worden besteed.
5. Materieel koelprobleem. Het werkstuk kan na afkoeling vervormen. Deze situatie is vaak moeilijk te vermijden en u moet op dit moment speciale aandacht besteden aan het gebruik van koelvloeistof. Bij het uitvoeren van in-situ metingen moet ook rekening worden gehouden met de mogelijkheid van materiaalvervorming.
