Smeertechnologie wordt veel gebruikt in metaalverwerking en bewerkingscentra v1165 is geen uitzondering. Tijdens het gebruik van smeertechnologie zijn er tribologische problemen, wat een zeer belangrijk gebied is voor de volledige ontwikkeling en toepassing van tribologische technologie. Zolang hier aandacht aan wordt besteed, kan het de productiekosten, het energieverbruik en de vervuiling verminderen.
1. Het machinaal bewerken van roestvrijstalen onderdelen op het bewerkingscentrum van de draaibank;
Bewerking van roestvrijstalen onderdelen (materiaal Cr18Ni9V, buitenste cirkel Φ44,8 mm, gat Φ15 mm X 131 mm) op het bewerkingscentrum gebruikte oorspronkelijk gewone N32 totale verlies mechanische olie als snijolie, korte standtijd, vooral gatbewerking gereedschapsverwerking 1 tot 2 delen gemiddeld te zijn Grind een keer gerepareerd.
Verbeteringsmethode: na overschakeling op speciale roestvrijstalen metaalverwerkingsolie wordt de standtijd onder dezelfde werkomstandigheden 10 keer verlengd en wordt ook de oppervlakteruwheid van het bewerkte werkstuk aanzienlijk verbeterd.
2. Oplossing voor de verbinding van snijolie en smeerolie in bewerkingscentrum met meerdere assen:
Het meerassige automatische en meerassige koppelingsbewerkingscentrum heeft een kleine smeerolietank en het is moeilijk om terug te keren naar de ruwe olietank nadat de olie van het smeersysteem eruit is gepompt. Zo'n kleine olietank wordt kort na het rijden drooggezogen. Er liep veel motorolie in de grote olietank van de snijolie. Om het evenwicht te bewaren, hebben veel gebruikers van werktuigmachines de snij- en smeerolietanks aangesloten, wat resulteerde in ernstig verontreinigde snijolie in de smeerolietank, wat resulteerde in ernstige slijtage van de werktuigmachine en verminderde nauwkeurigheid. snel.
Verbetermethode:
(1) Bevorder het gebruik van snij- en smeerolie.
(2) Installeer een fijnfilter na de oliepomp van het originele smeersysteem om de reinheid van het smeersysteem van de werktuigmachine te garanderen.
(3) Annuleer de snijolietank, gebruik molybdeendisulfidekleurpotloden om het snijgereedschap te smeren of gebruik een in dampfase gesmeerd droog snijapparaat, enz.
3. Of gechloreerde paraffine moet worden gebruikt voor snelle snijwormen?
De productie-efficiëntie van snijolie en gechloreerde paraffine kan meer dan 10 keer worden verhoogd, maar gechloreerde paraffine is een giftige en schadelijke stof en kan lange tijd niet worden gebruikt.
Verbetermethode: Gebruik MoS2-olie als snijvloeistof om hetzelfde effect te bereiken.
4. Smering voor diepgatbewerking van nokkenas;
Toen een verwerkingsbedrijf diepe gaten van nokkenassen verwerkte, moesten de diepgatboren vanwege een verkeerde selectie van snijvloeistof drie keer worden geslepen voor elk verwerkt stuk.
Verbetermethode: Na toevoeging van 5% tot 7% & quot;ER" metaalconditioner aan de originele snijvloeistof, de smeerprestaties tussen het gereedschap en het werkstuk zijn aanzienlijk verbeterd. Onder dezelfde andere omstandigheden kan het diepe gat van de nokkenas alleen worden gerepareerd voor elke 3 stuks nokkenas. Als u de boor eenmaal slijpt, verlengt u de levensduur van de diepgatboor met 9 keer.
5. Smering van het dode punt van de molen. Bij het slijpen van slanke assen (inclusief draaien) wordt het smeerprobleem tussen het dode punt en het middengat van het werkstuk vaak als een triviale aangelegenheid beschouwd en gemakkelijk te negeren. Vaak doen we er wat boter (vet op calciumbasis) bovenop. Het wordt gesmeerd, maar soms voor sommige grote werkstukken (slanke assen) als gevolg van zware belasting en het smeervet in het midden gemakkelijk wordt verdund door emulsie, is het resultaat dat het middengat wordt gebeten en het midden wordt verbrand, wat direct van invloed is op de bewerking van het werkstuk. Nauwkeurigheid, serieuzer, soms breekt de bovenkant, het werkstuk vliegt uit het ongeval. Dit komt voornamelijk door het kleine contactoppervlak tussen het midden van het werkstuk en het bovenste paar wrijvingsparen, de grote belasting per oppervlakte-eenheid en de zware smeeromstandigheden.
Verbetermethode: Daarna kunnen bovenstaande problemen worden opgelost door gebruik te maken van MoS2 op lithium gebaseerd vet dat bestand is tegen water en slijtage.
