De kenmerken van cnc-machine 3-assige bewerkingsonderdelen Of het nu gaat om handmatige programmering of automatische programmering, de procesanalyse van de bewerkte onderdelen moet vóór het programmeren worden uitgevoerd, het bewerkingsplan wordt opgesteld, het juiste gereedschap wordt geselecteerd en de snijhoeveelheid is vastbesloten . Bij het programmeren moeten ook enkele procesproblemen (zoals gereedschapsinstelling, bewerkingsroute, enz.) worden aangepakt. Daarom is de procesanalyse bij het programmeren erg belangrijk.
Daarom is procesanalyse bij het programmeren een zeer belangrijke taak.
Bij het verwerken van onderdelen op gewone werktuigmachines, worden procesvoorschriften of proceskaarten gebruikt om de werkprocedures van elk proces te specificeren, en de operator verwerkt de onderdelen volgens de"procedures" vermeld op de proceskaarten. Bij het verwerken van onderdelen op een CNC-bewerkingsmachine moeten alle te verwerken proces-, procesparameters en verplaatsingsgegevens in een programma worden gecompileerd en in de vorm van digitale informatie op het besturingsmedium (zoals ponsband, schijf, enz.) ), en gebruik het Beheer machineverwerking. Het is te zien dat het bewerkingsproces van CNC-bewerkingsmachines in principe hetzelfde is als dat van gewone gereedschapsmachines, maar het hele proces van CNC-bewerking is automatisch, dus het heeft zijn eigen kenmerken.
1) De inhoud van het proces is ingewikkeld. Dit komt omdat de cnc-machine 3-as duurder is dan gewone werktuigmachines en het economisch niet kosteneffectief is om eenvoudige processen te verwerken. Daarom worden er meestal meer gecompliceerde processen geregeld op CNC-bewerkingsmachines, zelfs die welke moeilijk te voltooien zijn op gewone gereedschapsmachines.
2) De indeling van de werkstappen is gedetailleerder. Dit komt omdat er geen rekening hoeft te worden gehouden met kwesties in de verwerkingstechnologie van gewone werktuigmachines, zoals de rangschikking van stappen in het proces, het gereedschapsinstellingspunt, het gereedschapswisselpunt en de bewerkingsroute.
