FANUC cnc 1165 prijs en selectie en zaken die aandacht nodig hebben:
Bij de technologische transformatie van ondernemingen, om het concurrentievermogen te verbeteren, krijgen bewerkingscentra altijd prioriteit en hopen ze allemaal zeer nauwkeurige, krachtige en betrouwbare werktuigmachines te verkrijgen met de minste investering. Door de grote eenmalige investering en complexe technologie van het bewerkingscentrum veroorzaakt het veel ongemak voor gebruikers om te selecteren en te bestellen; tegelijkertijd zijn prijs, functie en precisie een tegenovergestelde eenheid. Daarom is het erg belangrijk hoe de gebruiker een geschikt werktuigmachine kiest. De selectie van werktuigmachines is niet alleen een praktische uitgebreide toepassingstechnologie op basis van werktuigmachinetechnologie en verwerkingstechnologie, maar ook een toepassingstechnologie die wordt beperkt door zijn eigen economische kracht. De selectie van bewerkingscentrum is veel duurder dan gewone werktuigmachines, dus het is onderhevig aan meer beperkende factoren, en of de selectie van werktuigmachines redelijk is of niet, is prominenter. De juiste selectie is de sleutel tot een goed gebruik van het bewerkingscentrum en het effectief maken van het bewerkingscentrum. 1 Selectieprocedure Correct en uitgebreid begrip van het bewerkingscentrum is de basis voor selectie en ordening. Het is noodzakelijk om een uitgebreid en gedetailleerd begrip en beheersing te hebben van de prestaties, kenmerken, typen, belangrijkste parameters, functies, toepassingsgebied en tekortkomingen van het bewerkingscentrum. Op basis van volledig begrip kan het volgens de volgende procedure worden uitgevoerd.
Juiste selectie van verwerkingsobjecten Selecteer typische verwerkingsobjecten uit de vele onderdelen die door de onderneming worden geproduceerd, dat wil wel onderdeelfamilieselectie. Het verwerkingscentrum is geschikt voor multi-variety, kleine batch productie. De partijvorming wordt niet alleen bepaald door de geometrische grootte en hoeveelheid van de onderdelen, maar ook door de rijpheid van het proces. Het gebruik van groepstechnologie kan de verwerkingsbatch van vergelijkbare onderdelen effectief verhogen om de efficiëntie en het voordeel van massaproductie te benaderen en middelgrote en kleine batchproductie te realiseren. Of de keuze van de deelfamilie geschikt is of niet, heeft een zeer belangrijke invloed op het volledig spelen van de beleggingsvoordelen.
Procesplan ontwikkelen Voer procesanalyse uit op typische onderdelen (hoofdmonsters) van de bepaalde deelfamilie en formuleer procesplannen. Selecteer werktuigmachines met specificaties, nauwkeurigheid en functies die aan de vereisten voldoen en overweeg de toekomstige ontwikkeling van de onderneming om te bepalen of functies al dan niet zijn gereserveerd. Tegelijkertijd is de verwerkingstijd van het bewerkingscentrum hoog. Bij het overwegen van de procesbelasting moet niet alleen rekening worden gehouden met de mogelijkheid van werktuigmachineverwerking, maar ook met de economie van de verwerking.
2 Selectie
De typeselectie houdt rekening met de verwerkingstechnologie, het beste verwerkingsobject van de apparatuur, de scope en de prijs en andere factoren, en selecteert op basis van de geselecteerde onderdeelfamilie. Bijvoorbeeld, de verwerking van werkstukken met meer dan twee zijden, of de verwerking van poriën en oppervlakken radiaal gerangschikt rond, zoals verschillende dozen, moet kiezen voor een horizontaal bewerkingscentrum; eenzijdige verwerking van werkstukken, zoals verschillende plaatdelen, enz., Een verticaal bewerkingscentrum moet worden geselecteerd; bij het verwerken van complexe gebogen oppervlakken, zoals luchtgeleidingswielen, integrale waaiers op motoren, enz., kan een vijfassig bewerkingscentrum worden geselecteerd; de positienauwkeurigheid van het werkstuk moet hoog zijn en er wordt een horizontaal bewerkingscentrum gebruikt. Wanneer multi-face bewerking in één klem moet worden voltooid, kan een vijfvlaks bewerkingscentrum worden geselecteerd; wanneer de werkstukgrootte groot is, zoals een machinebed, kolom, enz., kan een portaalbewerkingscentrum worden geselecteerd. Natuurlijk zijn de bovengenoemde punten niet absoluut, vooral omdat CNC-werktuigmachines zich ontwikkelen in de richting van compounding. Uiteindelijk moet de beslissing worden genomen onder de voorwaarden van procesvereisten en kapitaalevenwicht.
Parameterselectie De belangrijkste parameters van het bewerkingscentrum zijn de grootte van de werktafel, enz., die worden geselecteerd op basis van de typische delen van de bepaalde onderdeelfamilie.
Werkbare grootte Dit is de belangrijkste parameter van het bewerkingscentrum, die voornamelijk afhankelijk is van de omtrekgrootte en klemmethode van typische onderdelen. Een werkbank die iets groter is dan typische onderdelen moet worden geselecteerd om de ruimte te laten die nodig is voor de installatie van armaturen. Er moet ook rekening worden gehouden met het draagvermogen van de werktafel. Als het draagvermogen onvoldoende is, moet de werktafel groter worden om het draagvermogen te vergroten.
De lijn van de coördinatenas De meest elementaire coördinatenassen zijn X, Y, Z en de lijn heeft een overeenkomstige proportionele relatie met de grootte van de werktafel. De grootte van de werkbank bepaalt in principe de grootte van de verwerkingsruimte. Als de grootte van het afzonderlijke werkstuk groter is dan de coördinatenslag van de machine, moet het verwerkingsgebied van het werkstuk zich binnen het slagbereik van het werktuigmachine bevinden.
Spindelmotorvermogen en koppel Het weerspiegelt de snijefficiëntie van CNC-werktuigmachines en weerspiegelt ook de stijfheid van de werktuigmachines van één kant. Voor verschillende werktuigmachines met dezelfde specificatie kan het motorvermogen sterk variëren. Uitgebreide overweging moet worden gemaakt op basis van het werkstuk blanco rekening, de vereiste snijkracht, bewerkingsnauwkeurigheid en gereedschappen.
Spindelsnelheid en toevoersnelheid Wanneer snel snijden of ultra-laag toerental snijden vereist is, moet het snelheidsbereik van de spindel worden aandacht besteden. Vooral voor snel snijden is het noodzakelijk om een hoge spindelsnelheid en een toevoersnelheid te hebben die overeenkomt met de spindelsnelheid.
