Ontbramen is het proces waarbij alle bramen worden verwijderd. De braam is een proces waarbij een opstaande rand of een klein metalen stuk aan het werkstuk blijft zitten. Ontbramen is een essentieel afwerkingsproces voor elke CNC-bewerking. Dit artikel introduceert voornamelijk de methode van ontbramen van desktop-cnc-molens, blader hieronder.
Mensen zien vaak het belang van het kennen van de volledige grootte van de braam over het hoofd. Dikte is het grootste probleem. Lange bramen zijn meestal gemakkelijk te verwijderen, maar bramen die langer zijn dan ze zijn veel dikker. De dikte van de braam is moeilijk te meten; het kan nodig zijn om een meetmicroscoop te gebruiken of het onderdeel in een rubberen mal te maken, het in dunne plakjes te snijden en vervolgens de braam te meten met een optische comparator.
De grootte en vorm van het onderdeel vormen een probleem, en bepaalde delen van het onderdeel kunnen bramen vertonen, zoals scherpe hoeken met een lage hoek. Voor onderdelen met bramen van verschillende groottes op verschillende posities bestaat het gevaar dat de algehele overmatige braam wordt verwijderd door de ontbraammethode en alleen de grootste braam wordt verwijderd. Alle ontbraammethoden verwijderen niet alleen bramen, maar kunnen ook kritische afmetingen verliezen tijdens de verwerking.
Factoren die de vorming van bramen beheersen
De vorming van bramen is een belangrijk probleem in de industrie. Het is bijna onmogelijk om bramenvorming na verwerking te voorkomen. Alleen door de voedingssnelheid, snijsnelheid en gereedschapsgeometrie te veranderen, kan de vorming van bramen niet worden vermeden. Bramen in het boorgat spelen een belangrijke rol in de productkwaliteit en kunnen betrouwbaarheidsproblemen en prestatievermindering veroorzaken. Bramen worden gevormd bij de ingang en uitgang van het werkstuk. Exportbramen zijn belangrijk omdat ze groter zijn en het moeilijkst te verwijderen zijn, waardoor braamproblemen ontstaan. Daarom hebben veel onderzoeken zich gericht op de boor- en freesbewerkingen bij de uitgang.
Bewerkingscentrum ontbramen
Vat verschillende factoren samen die de vorming van boorbramen beheersen. De volgende factoren zijn de belangrijkste factoren voor de vorming van freesbramen:
Bewerkingsonderdelen (geometrie, afmetingen, mechanische eigenschappen, enz.).
Snijparameters (snijsnelheid, voeding, snijdiepte, enz.).
Snijgereedschappen (materiaal, vorm, geometrie, hellingshoek, hellingshoek, spiraalhoek, enz.).
Werktuigmachines (snelheid, dynamische sterkte, enz.).
Productiestrategie (gereedschapspad, koelvloeistof, nasnijden, smering, MQL, enz.).
Vanwege de complexe interacties tussen procesparameters is dit overzicht echter nog steeds beperkt, omdat hun mate van invloed op de braamvorming alleen significant kan worden gewijzigd door snijparameters toe te voegen of te verwijderen en/of materialen te wijzigen. Met andere woorden, de factoren die de vorming van bramen beheersen, kunnen niet gemakkelijk worden onderverdeeld in directe factoren en indirecte factoren
Voordelen van ontbramen van bewerkingscentra:
Drijvende ontbraammethode: het wordt voornamelijk geïnstalleerd in een CNC-bewerkingscentrum of robot en kan bramen automatisch verwijderen. Het stelt het zwevende mechanisme en het gereedschap in staat om de volgende bewerking op de werkstukbraam uit te voeren, en kan de braam flexibel verwijderen, niet alleen de oppervlaktekwaliteit en nauwkeurigheid van het werkstuk niet beschadigen, maar ook de fout verminderen die wordt veroorzaakt door de positionering van de werkstuk, dat een zeer belangrijke rol speelt bij het verminderen van de moeilijkheidsgraad van programmeren. Geweldig effect. Bovendien heeft deze set apparatuur goede prestaties bij automatische gereedschapswisseling en meerstapsverwerking, en is hij gemakkelijk te gebruiken in CNC-bewerkingscentra.
Daarnaast heeft zwevend ontbramen ook nog de volgende voordelen:
1. Zorg ervoor dat het uiterlijk van het werkstuk mooi is: met behulp van een zwevend mechanisme kan het gereedschap automatisch radiale of axiale offset uitvoeren volgens de werkelijke vorm van het werkstuk. Dit zorgt niet alleen voor de schoonheid van het werkstuk, maar houdt ook het ontbraameffect consistent. Het kan ook ongelijke bramen en gecompliceerde procedures van starre spindels voorkomen.
2. Bespaar verwerkingstijd en arbeidskosten: Drijvend ontbramen vermijdt tijdrovend en arbeidsintensief handmatig slijpen en ontbramen. Het hele proces is geautomatiseerd, wat niet alleen tijd bespaart, maar ook de nauwkeurigheid van het werkstuk verbetert. Veel traditionele verwerkingsbedrijven vertrouwen op handmatig slijpen voor het ontbramen, wat niet alleen verwerkingstijd verspilt, maar ook de arbeidskosten verhoogt. Het gebruik van zwevend ontbramen kan arbeidskosten besparen en het uitvalpercentage van onderdelen als gevolg van handmatige bedieningsfouten verminderen.
Bewerkingscentrum ontbramen
3. Verbeter de werkefficiëntie: de installatie van zwevende ontbraamapparatuur is heel eenvoudig. Het kan direct op de machine worden geïnstalleerd zonder extra apparatuur. Het is ook gemakkelijk te demonteren en te vervangen, wat installatietijd bespaart. Het is uitgerust met een pneumatische spil met hoge snelheid. Verwijder effectief bramen, bramen en overloop, waardoor de verwerkingsefficiëntie wordt verbeterd.
4. Sterke verwerkingsstabiliteit: voor verschillende materialen kan de drijvende ontbraamapparatuur de drijvende druk instellen op basis van verschillende materialen, zodat het verwerkingsproces stabiel blijft.
