Over het algemeen wordt aangenomen dat de snijsnelheid en invoersnelheid 5 tot 10 keer hoger zijn dan de traditionele verwerkingsmethode die CNC-bewerking wordt genoemd. Het is een metaalverwerkingsmethode die wordt gebruikt voor CNC-freesmachines. Op dit moment overschrijdt de spilsnelheid van CNC-freesmachines die geschikt zijn voor snijden met hoge snelheid 1000 tpm, en sommige zelfs 100.000 tpm. De gereedschapssnelheid en voedingssnelheid zijn veel sneller dan de traditionele snijsnelheid, zodat de snijdikte kleiner wordt, zodat de spaan veel dunner is dan bij traditioneel snijden.
Volgens de Solomon-curve, als de snijsnelheid zo hoog is als een bepaald niveau (bijvoorbeeld 10 keer de traditionele snijsnelheid), zal de snijtemperatuur lager zijn dan die van traditioneel snijden. Bij het verwerken van matrijzen worden over het algemeen kogelfrezen met een kleine diameter gebruikt voor frezen met hoge snelheid. De machinesnelheid is vereist om 20000 ~ 40000 r / min te bereiken, de invoersnelheid is laag, de stijfheid van de machine is goed, snel snijden kan gehard staal verwerken, de hardheid is groter dan 60 HRC en de ruwheid is 0,8 um, de verwerkingsefficiëntie is tweemaal die van EDM.
Voordelen van cnc-bewerking met hoge snelheid:
1. De voedingssnelheid van cnc-bewerking met hoge snelheid is 5-10 keer die van traditioneel snijden, wat ongeveer 30% van de bewerkingstijd kan besparen.
2. Cnc kan dunwandige werkstukken verwerken, zoals aluminium met een wanddikte van 0,5 mm, waarvoor minder snijkracht nodig is.
3. De tekortkomingen van traditionele ruwe bewerking en afwerking worden geëlimineerd en de nauwkeurigheid van het bewerkte oppervlak wordt verbeterd.
4. De cnc-verwerkingssnelheid is sneller dan de warmtegeleidingssnelheid. Het kan ook voorkomen dat het werkstuk kromtrekt door verhitting. De meeste warmte blijft op de chip en kan niet op het werkstuk worden overgedragen.
5. Harde materialen kunnen ook worden gebruikt voor snel snijden, zelfs materialen met een hardheid van 60 HRC (zoals onderdelen van gelegeerd staal na warmtebehandeling). Op deze manier is er geen extra uithardingsproces nodig na verwerking en wordt ook het risico van uitharding geëlimineerd.
Nadelen van snijden op hoge snelheid
1. De ultrahoge snelheid van snijden op hoge snelheid vereist apparatuur om de veiligheidsbescherming op de werkplek te verbeteren. High-speed kleine chips hebben een vrij hoge vliegsnelheid, die zelfs sneller kan zijn dan de beweging van geweerkogels. De tool is gemakkelijker te gebruiken, maar het zal ook de levensduur van de tool aanzienlijk verkorten. De tijd die nodig is voor materiaalverwerking moet echter sterk worden verkort.
2. Snijden met hoge snelheid stelt ook hoge eisen aan de balans van het gereedschap. Als het niet in balans is, zal het veel kracht produceren om het gereedschap te beschadigen en een sterke impact hebben op de positie van de spil. Vanwege de extreem hoge snelheid en belasting van snel snijden, is het verbruik van onderdelen erg hoog. Daarom zijn vaak machine-onderhoud en vervanging van spil en gereedschap vereist, wat de kosten aanzienlijk verhoogt.
Om de prestaties van frezen met hoge snelheid volledig te benutten, moeten alle aspecten van cnc-bewerking nauw worden gecoördineerd. Als een van de links niet overeenkomt, zullen de prestaties van frezen op hoge snelheid slecht of succesvol zijn.
1. Snel gereedschapsrek en gereedschap
Aangezien de daadwerkelijke snijactie wordt bepaald door het gereedschap en niet door de machine, is de keuze van het gereedschap erg belangrijk.
2. Hogesnelheidsspil
Lager: hoog koppel
Lagerloos (luchtaandrijving): laag koppel.
3. Zeer dynamische XYZ-as
Traditionele harde rails kunnen op de machine worden afgesteld om een betere nauwkeurigheid te verkrijgen, maar ze kunnen niet de bewerking met hoge snelheid bereiken die lineaire glijrails kunnen bereiken. Krachtige en snelle XYZ-as kan de tijdverspilling voor elke as verminderen. Het kan het snijoppervlak beter maken en gereedschapsslijtage verminderen.
4. Snelle cnc-verwerkingscontroller:
Met gevoeligheid en snel reactievermogen.
5. High-speed programmeerstrategie
Analyseer materialen, oppervlakken en verwerkingspaden om het meest effectieve proces te bepalen.
