Bij CNC-bewerking kom je vaak problemen tegen zoals CNC-bouncing tool, hit tool, overcut, etc. Dit artikel gaat over de oplossingen voor deze veelvoorkomende problemen, in de hoop conclusies uit elkaar te trekken.
Kogelmes
Flick mes verwijst naar de relatief grote trilling van het gereedschap als gevolg van overmatige kracht. Het gevaar dat wordt veroorzaakt door veermessen is dat het werkstuk te veel wordt doorgesneden en dat het gereedschap beschadigd raakt. Wanneer de gereedschapsdiameter klein is en de gereedschapsbalk te lang is of de kracht te groot is, zal het fenomeen van veermessen optreden. Als een redelijk gereedschap en bewerkingsmethode worden gebruikt, kan de kans op het slaan van het mes worden verkleind.
Er zijn drie belangrijke factoren die de vervorming van het gereedschap beïnvloeden:
1) Lengte van mes
2) Gereedschapsdiameter:
3) De kracht van het gereedschap:
1. Lengte van mes:
Voor een gereedschap met dezelfde diameter, wanneer de lengte van het gereedschap wordt verdubbeld, zal de vervorming met 3 keer toenemen. Bij het verwerken de lengte van het mes zoveel mogelijk inkorten om het risico op het wegslaan van het mes te verminderen.
2. Gereedschapsdiameter:
Voor het gereedschap van dezelfde lengte, wanneer de gereedschapsdiameter met één keer wordt verminderd, zal de vervorming met 4 keer toenemen. Kies bij het bewerken indien mogelijk voor gereedschap met een grote diameter of gebruik zo veel mogelijk versterkt gereedschap voor het bewerken om het risico op afbrekende gereedschappen te verminderen. (Zoals weergegeven in de onderstaande afbeelding: A gebruikt hete draad en taps toelopende nekmessen en B gebruikt een gereedschap met een versterkte schacht voor verwerking)
3. De kracht van het gereedschap
De vervorming van het gereedschap is recht evenredig met de kracht die het tijdens de bewerking ontvangt. Het verminderen van de kracht van het gereedschap kan de kans op het breken van het mes verkleinen. Om de kracht op het gereedschap te verminderen, is het noodzakelijk om het contactoppervlak tussen het gereedschap en het werkstuk te verkleinen.
Verminder kracht voorbeeld 1:
Gebruik de hoekfunctie van het gereedschapspad of verhoog de R-positie om de belasting van het gereedschap op de hoekpositie te verminderen, waardoor de kans op het breken van het mes wordt verkleind.
Verminder kracht voorbeeld 2:
Bij het verwerken van diepere posities kan een kleinere voeding en een fijn R-hoekgereedschap worden gebruikt om de kracht op het gereedschap tijdens het bewerken te verminderen, waardoor het risico op het breken van het mes wordt verminderd.
De volgende afbeelding toont de vergelijking van de contactpositie met het matrijsmateriaal wanneer het D50R6-gereedschap en het D50R0.8-gereedschap worden gebruikt om dezelfde diepte te verwerken. Het is duidelijk dat het gebruik van een fijn gereedschap met een R-hoek om een diep werkstuk te bewerken de snijkracht meer kan verminderen dan een groot gereedschap met een R-hoek.
Verminder de hoeveelheid snijgereedschap (dat wil zeggen, de globale diepte van elk gereedschap). Wanneer de bewerkingsdiepte groter is dan 120 mm, moet het gereedschap twee keer worden geïnstalleerd, dat wil zeggen, installeer eerst een korte gereedschapshouder om te verwerken tot een diepte van 100 mm en installeer vervolgens een verlengde gereedschapshouder om een onderdeel van minder dan 100 mm te verwerken, en stel een kleine hoeveelheid mes.
02
Raak het mes
Een messlag betekent dat de snijhoeveelheid van het gereedschap te groot is. Naast de snijkant raakt de gereedschapsbalk ook het werkstuk. De belangrijkste redenen voor de botsing van het gereedschap zijn de onredelijke veiligheidshoogte-instelling of de veiligheidshoogte helemaal niet ingesteld, de onjuiste verwerkingsmethode die is geselecteerd, het onjuiste gebruik van het gereedschap en de marge-instelling voor de tweede voorbewerking is kleiner dan de marge voor de eerste voorbewerkingsinstelling, enz. .
1. Neem te veel mes
Oplossing:
Verminder het aantal genomen messen. Hoe kleiner de diameter van het gereedschap, hoe kleiner de hoeveelheid gereedschap. Onder normale omstandigheden is de hoeveelheid gereedschap voor elke ruwe opening van de mal niet meer dan 0,5 mm en is de hoeveelheid gereedschap voor semi-nabewerken en afwerken kleiner.
2. Een onjuiste verwerkingsmethode kiezen
Oplossing:
Wijzig de modus voor contourfrezen in de modus voor holtefrezen. Als de bewerkingstoegift groter is dan de gereedschapsdiameter, kan de contourbewerkingsmethode niet worden geselecteerd.
3. Onjuiste veiligheidshoogte-instelling
Raak het armatuur terwijl u het mes optilt
Oplossing:
(1) De veiligheidshoogte moet groter zijn dan de klemhoogte;
(2) In de meeste gevallen is het niet mogelijk om het"direct" gereedschapsvooruit- en terugtrekkingsmodus, behalve voor speciale werkstukken
4. Onjuiste instelling van secundaire opening grove marge
Oplossing:
De marge voor de tweede voorbewerking moet iets groter zijn dan de marge voor de eerste voorbewerking, over het algemeen 0,05 mm groter. Als de marge voor de eerste opening 0,3 mm is, moet de marge voor de tweede opening 0,35 mm zijn. Anders zal de werkbalk gemakkelijk de bovenste zijwand raken.
Naast de bovengenoemde redenen kunnen mesbotsingen optreden bij het repareren van schaarwegen, dus probeer geen schaarwegen te repareren. Het meest directe gevolg van een gereedschapsbotsing is schade aan het gereedschap en het werkstuk, en meer ernstige schade aan de spil van de werktuigmachine.
03
Overcut
Overcut betekent dat het gereedschap ook de delen snijdt die niet kunnen worden gesneden, waardoor het werkstuk wordt beschadigd. Er zijn veel redenen voor het oversnijden van het werkstuk, voornamelijk met inbegrip van lage precisie van de werktuigmachine, gereedschapsbotsing, veergereedschap, klein gereedschap dat is geselecteerd bij het programmeren, maar groot gereedschap dat wordt gebruikt bij de daadwerkelijke verwerking. Bovendien, als de operator het mes niet nauwkeurig afstelt, kan dit ook oversnijden veroorzaken.
De situatie die in de onderstaande afbeelding wordt weergegeven, is een oversnijding die wordt veroorzaakt door een onjuiste instelling van de veiligheidshoogte.
Bij het programmeren moet je voorzichtig en nauwgezet zijn. Na het voltooien van de programmering moet u het gereedschapspad in detail controleren om oversnijden te voorkomen, anders wordt de matrijs gesloopt of wordt de werktuigmachine beschadigd.
