Voor het frezen van roestvrij staal, met uitzondering van eindfrezen, sommige eindfrezen en harde legeringen als freesmaterialen, zijn andere soorten freesmachines gemaakt van hogesnelheidsstaal, met name wolfraam-molybdeenseries en high-vanadium high-speed staal, die goede resultaten hebben. De duurzaamheid kan 1 tot 2 keer hoger zijn dan die van W18Cr4V. Gecementeerde hardmetalen kwaliteiten die geschikt zijn voor het maken van roestvrijstalen freesmachines zijn YG8, YW2, 813, 798, YS2T, YS30, YS25, enz.
De sproeikoelmethode heeft het belangrijkste effect, dat de duurzaamheid van de frees met meer dan één keer kan verhogen; als de algemene emulsie van 10% wordt gebruikt voor koeling, moet de snijvloeistofstroom worden gewaarborgd om voldoende koeling te bereiken. Wanneer de hardmetalen frees molens roestvrij staal, neem Vc = 70 ~ 150m / min en Vf = 37.5 ~ 150mm / min. Maak tegelijkertijd de juiste aanpassingen op basis van de legeringskwaliteiten en werkstukmaterialen.
Roestvrij staal heeft een sterke hechting en fusie, en de spaanders hechten gemakkelijk aan de snijkant van de frees, wat de snijomstandigheden verslechtert; bij up-milling glijdt de snijkant eerst op het verharde oppervlak, wat de neiging tot uitharding van het werk verhoogt; impact tijdens het frezen, de trilling is groot, waardoor de snijkant van de frees gemakkelijk te chipten en te slijten is.
Bij het frezen van roestvrij staal moet de snijkant scherp zijn en bestand zijn tegen stoten en moet de spaanzak groot zijn. Grote helixhoekfreesmachines (cilindrische freesmachines, eindfreesmachines) kunnen worden gebruikt, de helixhoek b wordt verhoogd van 20° naar 45° (gn=5°), de duurzaamheid van het gereedschap kan meer dan 2 keer worden verhoogd, omdat het werk van de frees op dit moment De harkhoek g0e wordt verhoogd van 11° naar meer dan 27°, en het frezen is levendig. Maar de waarde van b mag niet te groot zijn, vooral niet voor eindfrezen met b≤35°, om de tanden niet te verzwakken.
Met behulp van golfkanteindfrezen om roestvrijstalen buizen of dunwandige onderdelen te verwerken, is snijden stevig, trillingen klein, chips zijn breekbaar en het werkstuk is niet vervormd. Snel frezen met gecementeerde hardmetalen eindfrezen en roestvrij staal met indexeerbare eindfrezen kunnen goede resultaten bereiken.
Frezen 1Cr18Ni9Ti met zilveren chip eindfrees, zijn geometrische parameters zijn gf=5°, gp=15°, af=15°, ap=5°, kr=55°, k′r=35°, g01=-30° , Bg=0.4mm, re=6mm, wanneer Vc=50~90m/min, Vf=630~750mm/min, a′p=2~6mm en de voeding per tand 0.4~0.8mm bereikt, zal de freeskracht 10% tot 15% minder worden verminderd, het freesvermogen met 44% verminderd en de efficiëntie sterk verbeterd. Het principe is om een negatieve afschuining op de hoofdsnijkant te slijpen en kunstmatig een bebouwde rand te genereren tijdens het frezen, zodat het de snijkant voor snijden kan vervangen. De harkhoek gb van de bebouwde rand kan 20 ~ 302 bereiken, vanwege de hoofdafbuigingshoek. Als gevolg hiervan wordt de bebouwde rand onderworpen aan een stuwkracht parallel aan de snijkant die op een harkvlak wordt gegenereerd en wordt het een secundaire spaander die naar buiten stroomt, waardoor de snijwarmte wordt weggenomen en de snijtemperatuur wordt verlaagd.
Bij het frezen van roestvrij staal moet zoveel mogelijk naar beneden worden gefreesd. De asymmetrische freesmethode kan ervoor zorgen dat de snijkant soepel van het metaal wordt afgesneden en het contactgebied voor spaanbinding klein is en het gemakkelijk is om onder de werking van hoge snelheid centrifugaalkracht te worden weggegooid, om te voorkomen dat de chip het harkvlak raakt wanneer de snijtand opnieuw in het werkstuk snijdt Het fenomeen van spalling en chippen verbetert de duurzaamheid van het gereedschap.
Roestvrijstalen materialen worden veel gebruikt en kunnen worden aangetroffen bij het draaien, frezen, boren en tappen. Maar omdat roestvast staal andere eigenschappen heeft dan andere algemene materialen, is het verwerken van roestvast staal een groot probleem geworden voor technici!
