Wanneer de aslijn van de gecementeerde hardmetalen frees samenvalt met de randlijn van het werkstuk of zich dicht bij de randlijn van het werkstuk bevindt, zal de situatie zeer ernstig zijn. De exploitant moet de relevante onderhoudswerkzaamheden aan de apparatuur doen:
1. Controleer het vermogen en de stijfheid van het gereedschap om er zeker van te zijn dat de vereiste freesdiameter op het gereedschap kan worden gebruikt.
2. De overhang van het gereedschap op de spindel is zo kort mogelijk om de impact van de freesas en de positie van het werkstuk op de botsbelasting te verminderen.
3. Gebruik de juiste tandhoogte van de frees die geschikt is voor het proces om ervoor te zorgen dat er niet te veel messen tegelijkertijd met het werkstuk gaan om trillingen tijdens het snijden te veroorzaken. Zorg er daarentegen voor dat er voldoende messen zijn bij het frezen van smalle werkstukken of freesholtes. Ga aan de slag met het werkstuk.
4. Zorg ervoor dat u de voeding per mes gebruikt, zodat het juiste snijeffect kan worden verkregen wanneer de chip dik genoeg is om de slijtage van het gereedschap te verminderen. De indexeerbare wisselplaat met positieve harkhoekgroefvorm wordt aangenomen om een glad snijeffect en het laagste vermogen te verkrijgen.
5. Selecteer de diameter van de frees die geschikt is voor de breedte van het werkstuk.
6. Kies de juiste instaphoek.
7. Plaats de frees correct.
8. Gebruik alleen snijvloeistof als dat nodig is.
9. Volg de onderhouds- en reparatieregels van het gereedschap en controleer de slijtage van het gereedschap.
Goed werk leveren bij het onderhoud van gecementeerde hardmetalen freesmachines kan de levensduur van de frezen verlengen en de werkefficiëntie verbeteren.
