Veel voorkomende bewerkingsproblemen bij het boren: onvoldoende stijfheid van het gereedschap en breuk; niet-draagbaar gereedschapsmateriaal en onjuiste selectie van de boorbitstructuur leiden tot een korte standtijd; slechte oppervlaktekwaliteit van het gereedschap vormt een snijkantopbouw; de impact van de boorbitstructuur zorgt voor een slechte spaanafvoer in het bewerkingsproces soepel.
Bovenstaande problemen zijn voornamelijk te wijten aan de verkeerde keuze van de boor. Voor de veelvoorkomende verwerkingsproblemen in het boorproces zullen we de typische oorzaken analyseren, de bijbehorende aanpassingsmaatregelen geven en de haalbaarheid evalueren, en de juiste aanpassingsmaatregelen selecteren.
Analyse van veelvoorkomende verwerkingsproblemen in het boorproces en bijbehorende aanpassingen
(1) Breukprobleem --- Analyse van typische oorzaken en welke aanpassingen kunnen we maken?
1. De spanafwijking is te groot (verklein de radiale uitslag)
2. Instabiele werkomstandigheden (verbeter de klemprestaties en verminder trillingen tijdens de verwerking)
3. Spaanverstopping (controleer de snijvloeistofstroom en -druk)
4. Het voer is te hoog (verlaag het voer)
5. Onvoldoende stijfheid van het gereedschap (bij voorkeur gereedschapsstructuur)
6. Overmatige slijtage (verhoog de frequentie van inspectieslijtage)
7. Onvoldoende spilvermogen (verminder snijparameters)
(2) Het probleem van een onbevredigende levensanalyse van typische oorzaken
1. De aanbevolen snijparameters zijn ongepast
2. De koelvloeistoftoevoer is onvoldoende, het filter moet worden schoongemaakt en het koelvloeistofgat van de boor is verstopt
3. De overhang van de boor is te lang en de verwerkingsstabiliteit is slecht
4. Het gereedschapsmateriaal is niet slijtvast;
5. De keuze van de boorstructuur is ongepast
6. Voor typische slijtagetypes, zie specifieke maatregelen
Typisch oorzaakanalyse-slijtagetype
Flank slijtage
1. Overmatige hoeveelheid geslagenheid
2. Snijsnelheid is te hoog
3. Voer is te laag
4. Onvoldoende toevoer van koelvloeistof
5. Het gereedschapsmateriaal is niet slijtvast;
Slijtage van de beitelrand
1. Overmatige hoeveelheid geslagenheid
2. Snijsnelheid is te laag
3. Te hoge voeding
Welke aanpassingen kunnen we doen?
1. Controleer de hoeveelheid radiale slingering (flankslijtage, beitelrandslijtage)
2. Pas de snijsnelheid aan (flankslijtage vermindert Vc, beitelrandslijtage verhoogt Vc)
3. Pas de voedingssnelheid aan (flankslijtage verhoogt Fn, beitelrandslijtage neemt Fn af)
4. Controleer de snijvloeistoftoevoer (flankslijtage)
5. Optimaal gereedschapsmateriaal (flankslijtage)
(3) Het probleem van opgebouwde tumoren - typische oorzakenanalyse en welke aanpassingen kunnen we doen?
1. Ongepaste snijparameters
Verhoog Vc wanneer de opgebouwde tumor zich in het midden bevindt;
Verminder Vc wanneer de opgebouwde tumor zich aan de periferie bevindt;
2. De snijkant is niet scherp genoeg
Kies voor scherpe messen
3. De oppervlaktekwaliteit van het gereedschap is slecht
Verbeter de oppervlaktekwaliteit en verminder wrijving tussen gereedschap en spaan in de tweede vervormingszone
(4) Slechte spaanafvoer probleem-typische oorzaakanalyse en welke aanpassingen kunnen we maken?
1. Spaanvorming-invloed van snijparameters:
Pas snelheid en voeding aan
2. Onvoldoende toevoer van koelvloeistof:
Verhoog de koelvloeistofstroom, reinig het filter, reinig de koelvloeistofgaten in de boor
3. Impact van de structuur van de boor:
Optimale gereedschapsstructuur
4. Overmatige slijtage van de snijkant van de boor:
Vervang door een nieuwe boor
5. Wijzigingen in de bewerkbaarheid door de partij werkstukken:
Aanpassen aan geschikte snijparameters
