Moet een uitstekende vakman zijn
CNC-bewerkingsmachines integreren boren, frezen, kotteren, ruimen, tappen en andere processen. De technische geletterdheidseisen voor ambachtslieden zijn zeer hoog. Het NC-programma is het proces waarbij computertaal wordt gebruikt om de verwerkingstechnologie te belichamen. Ambacht is de basis van programmeren. Als je het vak niet kent, kun je nooit zeggen dat je kunt programmeren.
Als we het beroep van mechanisch snijden kiezen, betekent dit in feite dat de vroege werkfase moeilijk en ruw is. Bewerkingsingenieurs zijn tot op zekere hoogte ervaren ingenieurs. Daarom is het noodzakelijk om tijd door te brengen in de werkplaats, droogdraaibanken, freesmachines, slijpmachines, bewerkingscentra, enz.; en vervolgens op kantoor om processen op te stellen, materiaalverbruik in te schatten en quota te berekenen.
Moet bekend zijn met de prestaties van verschillende werktuigmachines en het vaardigheidsniveau van werkplaatsmeesters. Op deze manier kun je na 2-3 jaar oefenen in feite een gekwalificeerde vakman worden. Je moet met een open geest leren van de arbeiders. Hun decennialange ervaring kan u veel omwegen besparen. Deze ervaringen kunnen niet in boeken worden geleerd, en de keuze van het proces is een keuze die uitgebreid rekening houdt met de capaciteiten van apparatuur en de technische capaciteiten van het personeel. Zonder de steun en het vertrouwen van medewerkers is het onmogelijk om een uitstekende vakman te worden. Na zo'n lange periode van studie en accumulatie zou je aan de volgende technische normen en eisen moeten voldoen:
1. Bekend met de opbouw en proceskarakteristieken van boor-, frees-, kotter-, slijp- en schaafmachines.
2. Bekend met de eigenschappen van bewerkte materialen.
3. Solide theoretische basiskennis van snijgereedschappen, beheers de conventionele snijhoeveelheid snijgereedschappen, enz.
4. Bekend met de processpecificaties, richtlijnen en algemene vereisten van het bedrijf die kunnen worden bereikt door verschillende processen, en de procesroute van conventionele onderdelen. Redelijk materiaalverbruik en manuurquotum, etc.
5. Verzamel een bepaalde hoeveelheid informatie over snijgereedschappen, werktuigmachines en mechanische normen. Wees in het bijzonder bekend met het gereedschapssysteem dat wordt gebruikt in CNC-bewerkingsmachines.
6. Bekend met de selectie en het onderhoud van koelvloeistof.
7. Heb een gezond verstand van de relevante soorten werk. Bijvoorbeeld: gieten, elektrische verwerking, warmtebehandeling, etc.
8. Zorg voor een goede armatuurbasis.
9. Begrijp de montagevereisten en gebruiksvereisten van de verwerkte onderdelen.
10. Zorg voor een goede meettechnische basis.
Vaardig in CNC-programmering en computersoftware
Er zijn slechts tientallen programmeerinstructies en de verschillende systemen zijn vergelijkbaar. Het duurt meestal 1-2 maanden om er helemaal vertrouwd mee te raken. De automatische programmeersoftware is iets ingewikkelder en je moet leren modelleren. Maar voor mensen met een goede CAD-basis is het niet moeilijk. Bovendien, als het handmatige programmering is, zijn de basisprincipes van analytische meetkunde ook goed! In de praktijk zijn de criteria voor een goed programma:
1. Gemakkelijk te begrijpen en georganiseerd, iedereen kan de operator begrijpen.
2. Hoe minder instructies in een programmasegment, hoe beter, met het oog op eenvoud, bruikbaarheid en betrouwbaarheid. Vanuit het perspectief van programmeren denk ik dat de commando's alleen G00 en G01 zijn, en de andere hulpcommando's, die zijn ingesteld voor het gemak van programmeren.
3. Eenvoudig aan te passen. Het is het beste om het programma niet te wijzigen wanneer de bewerkingsnauwkeurigheid van de onderdelen moet worden verfijnd. Als het gereedschap bijvoorbeeld versleten is en u het moet aanpassen, wijzigt u gewoon de lengte en radius in de gereedschapsoffsettabel.
4. Eenvoudig te bedienen. De programmering moet worden samengesteld op basis van de bedrijfskenmerken van de werktuigmachine, wat bevorderlijk is voor observatie, inspectie, meting, veiligheid, enz. Als bijvoorbeeld hetzelfde onderdeel en dezelfde verwerkingsinhoud afzonderlijk worden verwerkt in het verticale bewerkingscentrum en het horizontale bewerkingscentrum, moeten de procedures anders zijn. Bij verspanen is de gemakkelijkste manier de beste manier. Zolang je praktijkervaring hebt in de branche, moet je het eens zijn met deze zin!
Vaardigheid in het bedienen van CNC-bewerkingsmachines
Dit vereist 1-2 jaar studie, en de bediening draait helemaal om het gevoel. Beginners weten in hun hart hoe ze het moeten doen, maar hun handen luisteren gewoon niet naar hen. In dit proces moet u leren: de bedieningsmodus van het systeem, de installatie van de opspanning, de uitlijning van de onderdeeldatum, de gereedschapsinstelling, de instelling van de nulpuntverschuiving, de instelling van de gereedschapslengtecompensatie, de radiuscompensatie , de installatie en verwijdering van het gereedschap en de handgreep van het gereedschap, en het mes van het gereedschap. Slijpen, meten van onderdelen (kan vakkundig schuifmaten, meetklokken, meetklokken, meetklokken, hefboommeters met binnendiameter gebruiken), enz. Degenen die het beste het bewerkingsniveau kunnen weergeven, zijn: horizontale bewerkingscentra en groot portaal (bewegende balken , bovenbalken) bewerkingscentra.
De praktijk van de bediening vereist begrip! Over het algemeen moet het proces van de verwerking van het eerste onderdeel tot de gekwalificeerde verwerkingsnauwkeurigheid worden voltooid door de NC-programmeertechnicus. Als u de werktuigmachine niet bekwaam kunt bedienen, kunt u dit niveau niet halen.
Moet een goed armatuurfundament en meettechnologieniveau hebben
Armaturen en meettechnologie spelen een belangrijke rol in de kwaliteit van de bewerking van onderdelen en de nauwkeurigheid van werktuigmachines, en zijn een van de symbolen die het niveau van vakmensen weerspiegelen. Het volledige processysteem: de nauwkeurigheid van de werktuigmachine wordt gegarandeerd door de fabrikant van de werktuigmachine en de gereedschappen en snijparameters worden geleverd door de fabrikant van het gereedschap. Over het algemeen zijn er geen grote problemen. Alleen de gereedschappen en armaturen zijn speciaal ontworpen door de vakman voor specifieke onderdelen. Over het algemeen zijn de onderdelen op de CNC-bewerkingsmachine Er is een bepaalde moeilijkheidsgraad, dus er zijn vaak onvoorspelbare problemen.
Tijdens het debuggen was de verwerking van het eerste onderdeel ongekwalificeerd en meer dan de helft van de redenen was te wijten aan de onredelijke positionering, het klempunt en de klemkracht van de armatuur. De moeilijkheid om de oorzaak van de armatuur te analyseren, is dat deze alleen kwalitatief kan zijn en moeilijk te kwantificeren. Als je geen ervaring hebt met het ontwerpen van armaturen en het klemmen van onderdelen, zal het erg moeilijk zijn. Om op dit gebied te leren, wordt aanbevolen om senior technici te raadplegen die boormachines met precisiecoördinaten maken. Nauwkeurig meetniveau is een van de basisvaardigheden bij verspanen. Het is noodzakelijk om vakkundig schuifmaten, meetklokken, meetklokken, meetklokken, hefboommeters met binnendiameter, schuifmaten, enz. Vakkundig te kunnen gebruiken. Soms wordt onderdelenverwerking, coördinatenmeetmachine niet verwacht. Moet met de hand gemeten worden.
Vaardig in het onderhoud van CNC-bewerkingsmachines
De zogenaamde bekendheid met CNC-bewerkingsmachines moet:
1. Bekend met CNC elektrische componenten en besturingsprincipes. Kan de naam en functie van elk onderdeel in de elektriciteitskast vertellen en kan het elektrische schema begrijpen. Volgens het elektrische alarmnummer kan de alarminhoud worden achterhaald.
2. Begrijp de structuur en het transmissieprincipe van de kogelomloopspindel. Weet welke factoren een grotere impact hebben op de nauwkeurigheid van werktuigmachines.
3. Begrijp de structuur van de lagers aan beide uiteinden van de schroefstang van de werktuigmachine en de invloed ervan op de nauwkeurigheid van de werktuigmachine.
4. Begrijp het smeersysteem van de werktuigmachine (lagers, spindels, verschillende kinematische paren, versnellingsbakken, enz.) en ken de verdeling van elk smeerpunt. Het merk smeerolie voor werktuigmachines en het normale wekelijkse of maandelijkse olieverbruik.
5. Begrijp het koelsysteem van werktuigmachines: snijden (water, lucht) koeling, spilkoeling, elektrische kastkoeling, enz.
6. Begrijp de belangrijkste transmissiestructuur van de werktuigmachine en de specifieke gegevenskenmerken tussen de snelheid en het koppel van elke werktuigmachine.
7. Begrijp de kenmerken van de geleiderail van de werktuigmachine: is het een lijnrail of een glijrail en wat is de stijfheid (draagvermogen)?
8. Het kan veel voorkomende bedieningsfouten elimineren (zoals: overschrijding van de limiet, verkeerd gereedschapsnummer in het gereedschapsmagazijn, enz.).
9. Bedreven in verschillende nauwkeurigheidsindicatoren (statisch, dynamisch) en detectiemethoden van werktuigmachines.
10. Bekend met het mechanisme van gereedschapsmagazijn en het principe van gereedschapswissel.
Het is moeilijk om aan bovenstaande eisen te voldoen zonder meer dan 3 jaar lichaamsbeweging.
