9 redenen waarom cnc verticale frees het gereedschap raakt, weet je dat?

Er wordt niet bevestigd of de werktuigmachine is vergrendeld of niet. Omdat de cnc verticale frees door software is vergrendeld, is het onmogelijk om visueel te zien of de werktuigmachine is vergrendeld in de simulatie-interface wanneer de automatische bedieningsknop wordt ingedrukt tijdens simulatieverwerking. Tijdens de simulatie is er vaak geen gereedschapsinstelling. Als de werktuigmachine niet vergrendeld is en niet draait, is de kans groot dat het gereedschap botst. Daarom moet u naar de actieve interface gaan om te bevestigen of de bewerkingsmachine is vergrendeld voordat u de verwerking simuleert. Vergeten de droogloopschakelaar uit te zetten tijdens de verwerking. 2. De droogloopschakelaar is niet aangevinkt. Om tijd te besparen tijdens programmasimulatie, wordt de droogloopschakelaar vaak ingeschakeld. Droogloop betekent dat alle bewegingsassen van de werktuigmachine draaien met de snelheid van G00. Als de droogloopschakelaar tijdens de bewerking niet is uitgeschakeld, negeert de bewerkingsmachine de gegeven voedingssnelheid en draait met de snelheid van G00, wat ongelukken veroorzaakt door het raken van het gereedschap en het raken van de bewerkingsmachine. Er is geen terugkeer van het referentiepunt na de simulatie van de droogloop. Wanneer het programma is geverifieerd, is de werktuigmachine vergrendeld en bevindt het gereedschap zich in de simulatiebewerking ten opzichte van de bewerking van het werkstuk (absolute coördinaten en relatieve coördinaten veranderen). Op dit moment komen de coördinaten niet overeen met de werkelijke positie. De methode om terug te keren naar het referentiepunt moet worden gebruikt om ervoor te zorgen dat de machine de nulpuntcoördinaat consistent is met de absolute en relatieve coördinaten. Als er geen problemen worden gevonden nadat het programma is gecontroleerd, wordt de bewerking uitgevoerd, waardoor gereedschapsbotsingen optreden. 3. De vrijgaverichting van de overtravel is verkeerd. Wanneer de bewerkingsmachine overschrijdt, moet u op de ontgrendelingsknop van de overschrijding drukken en deze handmatig of handmatig in de tegenovergestelde richting bewegen om deze te elimineren. Als de vrijgaverichting echter wordt omgekeerd, zal dit schade aan de werktuigmachine veroorzaken. Omdat bij het indrukken van de overslagontgrendeling de overslagbeveiliging van de werktuigmachine niet werkt en de rijschakelaar van de overslagbeveiliging al aan het einde van de slag is. Op dit moment kan het ertoe leiden dat de werkbank in de overlooprichting blijft bewegen, waardoor uiteindelijk aan de spindel wordt getrokken en schade aan de werktuigmachine wordt veroorzaakt. De cursorpositie is onjuist wanneer de opgegeven regel wordt uitgevoerd. Wanneer een gespecificeerde regel wordt uitgevoerd, wordt deze gewoonlijk vanaf de cursorpositie naar beneden uitgevoerd. Voor draaibanken is het noodzakelijk om de gereedschapsoffsetwaarde van het gebruikte gereedschap op te roepen. Als het gereedschap niet wordt aangeroepen, is het gereedschap in het actieve programmasegment mogelijk niet het gewenste gereedschap en is het zeer waarschijnlijk dat de gereedschapsbotsing kan optreden als gevolg van verschillende gereedschappen. Natuurlijk moeten het coördinatensysteem zoals G54 en de lengtecompensatiewaarde van het gereedschap eerst worden opgeroepen op het bewerkingscentrum en de CNC-freesmachine. Omdat de lengtecompensatiewaarde van elk gereedschap anders is, kan het gereedschapsbotsing veroorzaken als het niet wordt aangeroepen. Noem 9 redenen: 1. Programmaschrijffout 2. Programmabladopmerkingsfout 3. Gereedschapmeetfout 4. Programmatransmissiefout 5. Gereedschapselectiefout 6. De blanco overtreft de verwachtingen. De blanco is te groot en komt niet overeen met de blanco die door het programma is ingesteld. 7, het werkstukmateriaal zelf is defect of de hardheid is te hoog. 8. Er wordt geen rekening gehouden met de klemfactor, de interferentie van de pad en het programma. 9. De machine werkt niet goed, plotselinge stroomuitval, blikseminslag, enz. De verticale cnc-frees is een uiterst nauwkeurige werktuigmachine en de antibotsing ervan is zeer noodzakelijk voor de bediener om de gewoonte te ontwikkelen om voorzichtig, voorzichtig en voorzichtig en bedien de werktuigmachine op de juiste manier om het optreden van botsingen met werktuigmachines te verminderen. Met de ontwikkeling van technologie zijn geavanceerde technologieën ontstaan, zoals detectie van gereedschapsschade tijdens verwerking, antibotsingsdetectie van bewerkingsmachines en adaptieve bewerking van bewerkingsmachines, die cnc-verticale freesmachines beter kunnen beschermen.