Jul 31, 2023 Laat een bericht achter

6 problemen waar je op moet letten bij het eenmalig opspannen van een CNC-draaibank!

 

De verwerkingstechnologie van een CNC-draaibank is vergelijkbaar met die van een gewone draaibank, maar aangezien de CNC-draaibank eenmalig wordt vastgeklemd en continue automatische verwerking alle draaiprocessen voltooit, moet op de volgende aspecten worden gelet:
afbeelding
1. Redelijke keuze van snijhoeveelheid

Of de selectie van snijparameters (ap, f, v) redelijk is, speelt een belangrijke rol bij de vraag of het potentieel van de werktuigmachine en de snijprestaties van het gereedschap volledig kunnen worden benut om hoge kwaliteit, hoge output, lage kosten en veiligheid te bereiken operatie.

Overweeg tijdens het voordraaien eerst een zo groot mogelijke achteraangrijping ap te kiezen, kies vervolgens een grotere voeding f en bepaal ten slotte een geschikte snijsnelheid v. Door de hoeveelheid achteraangrijping ap te vergroten, kan het aantal gereedschapsgangen worden verminderd, en het verhogen van de voedingssnelheid f is gunstig voor spaanbreking. Daarom is het gunstig om de snijhoeveelheid voor voordraaien volgens de bovenstaande principes te selecteren om de productie-efficiëntie te verbeteren, het gereedschapsverbruik te verminderen en de verwerkingskosten te verlagen.

Bij nadraaien zijn de vereisten voor bewerkingsnauwkeurigheid en oppervlakteruwheid relatief hoog en is de bewerkingstoegift niet groot en relatief uniform. Daarom moet u zich bij het selecteren van de snijhoeveelheid voor nadraaien concentreren op het waarborgen van de bewerkingskwaliteit en het zoveel mogelijk verbeteren van de productiviteit op deze basis. Daarom moet een kleine (maar niet te kleine) achtersnijhoeveelheid ap en voedingssnelheid f worden geselecteerd voor nadraaien, en moet een snijgereedschapmateriaal met hoge snijprestaties en redelijke geometrische parameters worden geselecteerd om de snijsnelheid v zoveel te verhogen als mogelijk.

2. Redelijke keuze van messen
1) Bij het voorbewerken is het noodzakelijk om een ​​gereedschap te kiezen met een hoge sterkte en goede duurzaamheid, om te voldoen aan de eisen van een grote snijcapaciteit en een grote voeding tijdens het voorbewerken;
2) Bij het afwerken van de auto is het noodzakelijk om een ​​gereedschap te kiezen met een hoge precisie en een goede duurzaamheid om te voldoen aan de eisen van de bewerkingsnauwkeurigheid. ;
3) Om de gereedschapswisseltijd te verkorten en het instellen van het gereedschap te vergemakkelijken, moeten zoveel mogelijk machinaal geklemde gereedschappen en machinaal geklemde messen worden gebruikt.
3. Redelijke selectie van armaturen
1) Probeer algemene spanmiddelen te gebruiken om werkstukken vast te klemmen en vermijd het gebruik van speciale spanmiddelen;
2) Het positioneringsgegeven van het onderdeel valt samen om de positioneringsfout te verminderen.
4. Bepaal de verwerkingsroute
De verwerkingsroute verwijst naar het bewegingstraject en de richting van het gereedschap ten opzichte van het onderdeel tijdens het bewerkingsproces van de CNC-bewerkingsmachine:
1) Het moet in staat zijn om de bewerkingsnauwkeurigheid en oppervlakteruwheidseisen te waarborgen;
2) De verwerkingsroute moet zoveel mogelijk worden verkort om de inactieve reistijd van het gereedschap te verminderen.
5. De relatie tussen verwerkingsroute en verwerkingstoeslag
Op dit moment, op voorwaarde dat de CNC-draaibank nog niet op grote schaal wordt gebruikt, moet over het algemeen de buitensporige vergoeding op de blanco, met name de vergoeding die gesmede en gegoten harde huidlagen bevat, op de gewone draaibank worden verwerkt. Als het met een CNC-draaibank moet worden bewerkt, moet aandacht worden besteed aan de flexibele indeling van het programma.
6. Installatiepunten voor armatuur
Momenteel wordt de verbinding tussen de hydraulische spankop en de hydraulische spancilinder gerealiseerd door een trekstang. De belangrijkste punten van het hydraulisch klemmen van de boorkop zijn als volgt: gebruik eerst een sleutel om de moer op de hydraulische cilinder te verwijderen, verwijder de trekbuis en trek deze uit het achterste uiteinde van de hoofdas en gebruik vervolgens een sleutel om te verwijderen de spankopbevestigingsschroef om de spankop te verwijderen.

Aanvraag sturen

whatsapp

skype

E-mail

Onderzoek