
Verticaal bewerkingscentrum 850
Heen en weer slag (Y) mm 500
Op en neer slag (Z) mm 520


Het CNC verticaal bewerkingscentrum 850 is een krachtige machine met een breed scala aan mogelijkheden. Het beschikt over een stijf portaalontwerp met grote overspanningen, waardoor een groot werkbereik en meer stabiliteit mogelijk is bij het zagen van grote onderdelen. Het beschikt over hogesnelheidsmotoren en tandheugels, waardoor het in staat is om bewerkingen op hoge snelheid uit te voeren. De 850 is ook uitgerust met een CNC-besturingssysteem met hoge resolutie, waardoor het de mogelijkheid heeft om complexe bewerkingen met precisie uit te voeren. Daarnaast heeft de machine een geïntegreerd gereedschapsmagazijn, waardoor automatische gereedschapswisseling mogelijk is, en een geavanceerde industriële controller, waardoor geautomatiseerd en gecoördineerd bewerken mogelijk is. Met deze functies kan de 850 een volledig scala aan bewerkingsdiensten aanbieden, zoals snijden, boren, frezen, slijpen en meer. De machine is ook zeer efficiënt en vereist lage bedrijfs- en onderhoudskosten. Andere kenmerken zijn automatische smering en reiniging, trillingsdempende steunen en een stofopvangsysteem. De 850 is een uitstekende keuze voor elke werkplaats die op zoek is naar een efficiënte en betrouwbare bewerkingsoplossing.
Machineparameter
|
Item |
Eenheid |
Specificaties |
|
|
Systeem |
besturingssysteem |
set |
GSK 25I |
|
|
Aantal stuurservo-assen |
as |
3 as |
|
Werktafel |
Afmeting werktafel |
Mm |
1000×600 |
|
|
Werktafel belasting |
|
600 |
|
|
T-gleuf van werktafel (nummer-grootte × spatiëring) |
Mm |
4- 18×130 |
|
Reis |
Linker- en rechterslag (X) |
Mm |
800 |
|
|
Heen en weer slag (Y) |
Mm |
500 |
|
|
Op en neer slag (Z) |
Mm |
520 |
|
Spil |
Spits gat spil (specificatie/installatiemaat) |
mm |
Bt40 |
|
|
Spindel snelheid |
toerental |
0-10000rpm |
|
|
Spindel aandrijfmodus |
|
Riem |
|
|
Afstand van spilcentrum tot kolomgeleiderail (geschikt voor verticale machines) |
Mm |
500 |
|
|
Afstand van het eindoppervlak van de spil tot het tafeloppervlak |
Mm |
100-640 |
offerteaanvraag:
1. Welke soorten materialen kan deze werktuigmachine snijden?
----ELK
2. Welke bewerkingen kan deze werktuigmachine uitvoeren?
--frezen/tappen/slijpen enzovoort /boren
3. Wat is de maximale snijsnelheid van de werktuigmachine?
15000rpm met elektrische spindel
4. Wat is de herhaalbaarheidsclassificatie van de werktuigmachine?
±0.005/300mm
5. Wat is de tolerantieclassificatie van de werktuigmachine?
±0.005/300mm
6. Wat is het reisbereik van de werktuigmachine?
800% 2F500% 2F520mm
7. Hoe intuïtief is het bedieningspaneel en welke functies heeft het?
spanwijdte met lange levensuur met stabiliteit
8. Welk type koelvloeistof wordt gebruikt?
waterkoeling/luchtkoeling
9. Welke veiligheidsvoorzieningen heeft de werktuigmachine?
volledig automatisch werkend!
10. Welke garantie- en servicepakketten zijn beschikbaar?
machine een jaar garantie!
Een werktuigmachine met numerieke besturing (NC) is een verticaal bewerkingscentrum 850 dat wordt bestuurd en bediend door instructies die zijn gecodeerd op een opslagmedium, zoals ponsband of computernumerieke code. Deze instructies regelen de bewegingen van het snijgereedschap van de machine, evenals andere machinefuncties, zoals voedingssnelheid, koelmiddelstroom, aandrijffuncties, coördinatie van meerdere bewerkingsmachines, enz. NC-bewerkingsmachines bestaan doorgaans uit:
1. Structuur van de werktuigmachine: De structurele componenten van een NC-werktuigmachine omvatten het basisframe, de tafel, het zadel en de kop.
2. Spil: een gemotoriseerde roterende spil is het belangrijkste werktuig van NC-bewerkingsmachines.
3. Aandrijfmechanismen: Motoren, versnellingsbakken en andere mechanismen worden gebruikt om de rotatiesnelheid en snijrichtingen van de spil te regelen.
4. Besturingen: Computers, servomotoren en andere besturingen worden gebruikt om de snij- en positioneringscommando's en andere machinefuncties te programmeren en te interpreteren.



Hoe voorkom je lekkage van spuitgietmatrijs geproduceerd door Verticaal Bewerkingscentrum 850 koelwater?
1. De meeste komen voor bij de verbinding van de koelwaterleiding van de mal. Als er waterlekkage wordt gevonden, wikkelt u de afdichttape om de schroefdraad van de pijpverbinding en trekt u deze aan.
2. Als gevolg van langdurige vormomstandigheden zal de waterdichte ring in de mal worden beschadigd en is de O-vormige waterdichte rubberen ring gemakkelijk uit te harden en te barsten, wat resulteert in waterlekkage. Slechte installatie van sommige waterdichte ringen kan ook leiden tot defecte afdichtingen. Over het algemeen moeten de installatiepositie en de afdichtingsprestaties van de afdichtring regelmatig worden gecontroleerd.
3. De wand van het koelwatergat is beschadigd. Dit gebeurt vaak bij het uitproberen van een nieuwe mal. De ontworpen wanddikte is voldoende, maar de gatenwand is gebroken door bewerkingsfouten of nabewerking. Meestal kan de lekkende waterpoel niet meer worden gebruikt
4. Revisie van het koelwatergat. Kalk vormt zich gemakkelijk in het koelwatergat, wat de warmteoverdracht belemmert. In ernstige gevallen is de waterweg geblokkeerd en is regelmatig onderhoud vereist. Steek voor rechte watergaten een stalen staaf 0,5 mm kleiner dan de diameter van het koelwatergat en tik met een hamer om aanslag en roest te verwijderen. Voor de koelwaterleiding die in de mal is begraven, moet de mal worden gedemonteerd om roest te verwijderen.
Na het onderhoud moet een waterlekkagetest worden uitgevoerd. Gebruik een handpomp om het watergat met water te vullen, houd het gedurende 5 minuten onder een druk van 2 MPa en beoordeel of het watergat lekt door te observeren of de waterdruk daalt. Lekkages kunnen worden gedicht door mechanische bevestiging met rubber, kurk en andere elastische materialen, en bij kamertemperatuur uithardende silicagel kan ook als dichtingsmateriaal worden gebruikt.
5. Controleer de verwarmingsleiding en decompressiepomp en gebruik deze regelmatig. Verwarmingsbuizen zijn effectieve warmteoverdrachtselementen en zijn zeer effectief voor kernkoeling van dunne en diepe structuren. In het gedeelte waar het koelwater makkelijk doorlaat kan een eenrichtings verwarmingsleiding worden aangebracht om waterlekkage te verminderen. Daarnaast is het gebruik van een decompressiepomp om koelwater op te zuigen ook een methode om koelwaterlekkage te voorkomen
Populaire tags: verticaal bewerkingscentrum 850, China, leveranciers, fabrikanten, fabriek, prijs, te koop, gemaakt in China
Misschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen





g




