CNC-boor- en tapmachine

Anders dan de cnc-boor- en tapmachine en het verwerkingscentrum
Boormachines en bewerkingscentra zijn qua structuur, functie, bewerkingsobjecten en snijsterkte aanzienlijk verschillend. Het volgende is het belangrijkste verschil tussen de twee:

Verschillende structuren. Boormachines gebruiken meestal een verticale structuur met een klein volume, terwijl het verwerkingscentrum een ​​deurvormige structuur en een cross-shift desktopstructuur aanneemt, die groot is.
Verschillende meswisselsystemen. Boormachines worden over het algemeen in de zon gebruikt, terwijl het bewerkingscentrum meestal gebruik maakt van een messenbibliotheek.
Verschillende verwerkingsobjecten. De boormachine is vooral gericht op kleine metalen werkstukken, zoals gsm-frames, gsm-hoesjes, enz., terwijl het verwerkingscentrum vooral wordt gebruikt voor de verwerking van staalmaterialen, wat vaak wordt gebruikt op het gebied van matrijsverwerking.
Verschillende snijintensiteit. Vanwege de structurele kenmerken van de boormachine is de snijsterkte klein en is deze geschikt voor het bewerken van lichte metalen materialen zoals aluminiumlegeringen. Het verwerkingscentrum is goed in het kweken van stekken en is geschikt voor het verwerken van diverse soorten hardmetaalmaterialen.
Verschillende verwerkingsmethoden. Boormachines voeren voornamelijk traditionele mechanische bewerkingen uit, zoals boren en aanvallen, terwijl het verwerkingscentrum verschillende complexe bewerkingen kan uitvoeren, zoals frezen, boren en aanvalsdraden.
De mate van automatisering is anders. De mate van automatisering van boormachines is laag. Over het algemeen kan slechts één proces worden voltooid en is het verwerkingscentrum uitgerust met een geautomatiseerd bevestigingssysteem, een mesvervangingssysteem en een gereedschapsmeetsysteem, dat de verwerkingstaken van een verscheidenheid aan verschillende processen automatisch kan voltooien.
Verschillende nauwkeurigheid en efficiëntie. Het verwerkingscentrum is qua nauwkeurigheid en efficiëntie doorgaans beter dan boorvliegtuigen. Het kan moderne automatiseringsverwerkingsmethoden realiseren, zoals veelzijdige verwerking, stapsgewijze verwerking en snelle mesvervanging.

Kenmerken van CNC-boormachines
De boor- en tapmachine is een multifunctionele werktuigmachine die voornamelijk wordt gebruikt voor boren, ruimen, tappen, enz. De verwerkingssnelheid is sneller en nauwkeuriger dan traditionele handmatige verwerkingsmethoden. Boor- en tapmachines zijn geschikt voor het verwerken van verschillende materialen en worden ook veel gebruikt in de matrijzenbouw, de verwerking van auto-onderdelen en andere industrieën. De werkbank van de boor- en tapmachine kan naar behoefte worden gedraaid en gekanteld, zodat hij werkstukken van verschillende vormen kan verwerken. Het is eenvoudig te installeren en te gebruiken. Boor- en tapmachines worden vooral gebruikt voor eenvoudige bewerkingen zoals het boren en tappen van metalen materialen. Ze zijn geschikt voor auto's, mallen, machines en andere gebieden.

Machineparameter

De standaardconfiguratie

1>. Japan FANUC 0IMF-controleur

2>. Direct gekoppelde spindel 20.000 tpm

3>. Klemarm Gereedschapsmagazijn 21T Servo

4>. Spoel chipverwijdering

5>. Automatisch smeersysteem

6>. Funderingsschroeven en afstandhouders

7>. Gereedschapskist

8>. Werklamp (explosieveilig licht)

9>. Waarschuwingslicht

10>. Spindelblaasapparaat

11>. Volledig gesloten deksel

12>. Koelwatersysteem

13>. Luchtgeweer

14>. Stijve tapfunctie

15>. Warmtewisselaar elektrische kast

16>. "Programmahandleiding", "Bedieningshandleiding"

CNC-boor- en tapmachine is een elektrisch gereedschap dat boor- en tapfuncties integreert. Het wordt veel gebruikt voor het bewerken van gaten en draad in metaal, hout, kunststof en andere materialen. Hierna volgt een introductie tot de toepassingsgebieden, gebruiksmethoden en onderhoudspunten van het boor- en tapcentrum.

1. Toepassingsgebieden:

Metaalbewerking: Boor- en tapmachines kunnen worden gebruikt in draaibanken, freesmachines, ponsen en andere mechanische verwerkingsapparatuur om precisiegatbewerking en draadbewerking op metalen materialen te voltooien.

Houtbewerkingsverwerking: Boor- en tapmachines kunnen worden gebruikt voor het bewerken van gaten en het plaatsen van bevestigingsmiddelen in houtproducten zoals meubels, vloeren, deuren en ramen.

Kunststofverwerking: Boor- en tapmachines kunnen worden gebruikt voor het bewerken van gaten en schroefdraad van kunststofproducten zoals auto-onderdelen en elektrische behuizingen.

Reparatie en onderhoud: Als gebruikelijk onderhoudsgereedschap kunnen boor- en tapmachines worden gebruikt voor de reparatie en het onderhoud van verschillende mechanische apparatuur, waaronder auto's, motorfietsen, fietsen, enz.

2. Hoe te gebruiken:

Installeer boren of tapgereedschappen: Selecteer verschillende boren of tapgereedschappen op basis van verschillende verwerkingsbehoeften en installeer ze op het product.

Pas de rotatiesnelheid en het koppel aan: Pas de rotatiesnelheid en het koppel van het product aan op basis van de hardheid en verwerkingsdiepte van het materiaal.

Positionering en diepte-instelling: Bepaal de bewerkingspositie en stel indien nodig de boordiepte of tapdiepte in.

Start de verwerking: Houd het handvat van het product stevig vast en druk op de startknop om de verwerking te starten. Tijdens de verwerking moeten een stabiele verwerkingshouding en een passende aanvoersnelheid worden aangehouden.

Reinigingsresten: Gebruik na verwerking een reinigingsdoek om resten in het gat en op het oppervlak van de boor te verwijderen.

3. Onderhoudspunten:

Regelmatig schoonmaken: Boor- en tapmachines moeten regelmatig worden gereinigd om stof, olie, interne metaalspanen en andere resten van buitenaf te verwijderen.

Smering en onderhoud: De boor- en tapmachine moet regelmatig worden gevuld met een passende hoeveelheid smeerolie om een ​​soepele werking te garanderen.

Let op de veiligheid: Let op de veiligheid bij het gebruik van de boor- en tapmachine om botsingen, vervorming en breuk van de boor te voorkomen.

Frequente inspectie: De draden, stekkers, schakelaars en andere componenten van de boor- en tapmachine moeten regelmatig worden geïnspecteerd om er zeker van te zijn dat er geen schade of lekkage is.

Kortom, als veelgebruikt elektrisch gereedschap worden boor- en tapmachines veel gebruikt in metaal-, hout-, kunststof- en andere verwerkingsgebieden. Correct gebruik en onderhoud van dit product verlengt de levensduur en garandeert verwerkingsresultaten en veiligheid

Het boor- en freesbewerkingscentrum is een CNC-bewerkingsmachine voor het snijden van metaal, vaak ook wel "boor-, frees- en tapmachine", "boor- en tapmachine", "boor- en tapcentrum", enz. genoemd. Het is een werktuigmachine met een hoog rendement en hoge precisie die snijden, boren en tappen integreert. Het is afgeleid van het verticale bewerkingscentrum.

Het boor- en freesbewerkingscentrum heeft een kleinere footprint en bewerkingsslag dan een verticaal bewerkingscentrum. Het wordt vooral gebruikt voor het bewerken van lichte en kleine metalen en is niet geschikt voor zwaar snijwerk. De configuratie maakt meestal gebruik van een servo-gereedschapsmagazijn, een BT30-spindel en lineaire geleiderails. Fabrikanten van boor- en freesbewerkingscentra hebben voor elke classificatie en positionering verschillende voor- en nadelen. Wanneer u een boor- en freesbewerkingscentrum kiest, moet u het te bewerken product selecteren en vervolgens de positionering van het machinemodel evalueren om het selectiebereik te verkleinen. Afhankelijk van het machinemodel en de positionering Kies het juiste kwaliteitsmerk.

Vergeleken met verticale bewerkingscentra zijn de belangrijkste kenmerken van boor- en freesbewerkingscentra compactheid en flexibiliteit, hoge verplaatsingssnelheid, hoog spiltoerental, snel boren en tappen en een snelle gereedschapswisselsnelheid. Veelgebruikte CNC-systemen voor boor- en freesbewerkingscentra op de markt zijn over het algemeen: Xindai, Mitsubishi, FANUC, Siemens, Huazhong CNC, enz. Het boor- en freesbewerkingscentrum is een werktuigmachine voor algemeen gebruik die de meeste materialen kan verwerken. Vanwege het onvoldoende snijvermogen wordt het echter meestal gebruikt om lichte producten zoals aluminium en koper batchgewijs te verwerken.

Boor- en freesbewerkingscentra worden meestal bestuurd door CNC-systemen, die een nauwkeurige controle en optimalisatie van het bewerkingsproces kunnen bereiken. Bovendien heeft het boor- en freesbewerkingscentrum ook de kenmerken van hoge precisie, hoge stijfheid en hoge betrouwbaarheid, die ervoor kunnen zorgen dat de verwerkte producten een hoge kwaliteit en goede stabiliteit hebben.

Bij het kiezen van een boor- en freesbewerkingscentrum moet u rekening houden met veel factoren, zoals verwerkingsvereisten, prestaties van werktuigmachines en merkreputatie. Kies het juiste machinemodel en positionering op basis van de werkelijke behoeften om de verwerkingsefficiëntie en productkwaliteit te garanderen. Tegelijkertijd is het ook noodzakelijk om aandacht te besteden aan het onderhoud en de instandhouding van werktuigmachines om hun stabiele werking op de lange termijn te garanderen.

Kortom, het boor- en freesbewerkingscentrum is een werktuigmachine die veel wordt gebruikt in de machinebouw, autoproductie, luchtvaartproductie en andere gebieden, en kan voldoen aan de behoeften van verschillende metaalmateriaalverwerking. Met de voortdurende ontwikkeling en vooruitgang van de technologie zullen de toepassingsmogelijkheden van boor- en freesbewerkingscentra ook breder worden.

Daarnaast zijn er enkele zaken waar tijdens het productieproces van het boor- en freesbewerkingscentrum op gelet moet worden. In de eerste plaats is het noodzakelijk om het vaardigheidsniveau en het veiligheidsbewustzijn van de machinist te waarborgen, en om te voldoen aan de bedieningsprocedures en veilige bedieningsprocedures van werktuigmachines. Ten tweede moeten de snijgereedschappen en snijparameters redelijk worden gekozen om de stabiliteit van het snijproces en de levensduur van de snijgereedschappen te garanderen. Tegelijkertijd moet elk onderdeel van de werktuigmachine regelmatig worden geïnspecteerd en onderhouden om de normale werking en nauwkeurigheid ervan te garanderen. Ten slotte moet aandacht worden besteed aan de netheid van de productieomgeving en de controle van omgevingsomstandigheden zoals temperatuur en vochtigheid om de prestaties en verwerkingsnauwkeurigheid van de werktuigmachine te garanderen.

Populaire tags: cnc boor- en tapmachine, China, leveranciers, fabrikanten, fabriek, prijs, te koop, gemaakt in China