Freesmachine met hoge precisie

1. De belangrijkste functies en kenmerken van het bewerkingscentrum van het bedrijf:

Alle freesmachines met hoge precisie bieden een garantieservice van drie jaar (het tandwiel is een slijtageonderdeel met een garantie van een jaar) en de werktuigmachine wordt levenslang onderhouden

v Het uiterlijk is mooi en genereus en de algehele lay-out is goed geproportioneerd en gecoördineerd.

v Meehanite gietstukken met hoge weerstand, hoge starheid, hoge precisie, met lange levensuur

v De geleiderail en werkbank zijn gedoofd, getemperd en gehard, nauwkeurig onderzocht

v De geleiderail is geplakt met Turcite-B hoge slijtvaste plaat, die glad en glad is.
v De geleiderail wordt gedoofd door ultrahoge frequentie.

Machineparameter

De standaard configuratie

1>. MITSUBISHI M80B besturingssysteem

2>. Directe spindel 12000 tpm

3>. Spil olie koeler apparaat

4>. Spaanverwijdering na het spoelen

5>. Automatisch smeersysteem

6>. Funderingsschroeven en afstandhouders

7>. Gereedschapskist ( Philips schroevendraaier, vlak-blad schroevendraaier. Allen sleutel, U schijf binnen met werkend systeem elektronisch handmatig, 5m netwerk kabel, 2NL overdragen geheugen kaart. )

8>. Werklamp (explosieveilige lamp)

9>. Waarschuwingslicht

10>. Spindel blazend apparaat

11>. Volledig gesloten deksel

12>. Automatisch uitschakelsysteem

13>. Koelwater systeem

14>. Luchtgeweer

15>. Stijve tikfunctie

16>. Elektrische box warmtewisselaar

17>. "Programma Handmatig", "Operatie Handmatig"/U schijf informatie

Redenen en oplossingen voor barsten of gemakkelijk breken van spuitgegoten producten

Barsten van het product, inclusief filiforme scheuren aan het oppervlak, microscheuren, wit worden van de bovenkant, scheuren en schade veroorzaakt door slijmvliezen van een deel en slijmvliezen van het stroomkanaal. Scheurvorming wordt in de tijd onderverdeeld in ontkistingsscheuren en toepassingsscheuren. Scheuren verwijzen naar het breken van gegoten producten wanneer de mal wordt geopend of uitgeworpen. Scheuren treden soms op als het product broos is of slecht loslaat uit de mal. De snelheid waarmee de naald wordt uitgeworpen kan ook scheuren veroorzaken, hoe hoger de snelheid, hoe meer kans op scheuren.

De redenen voor het kraken van producten worden grofweg als volgt geanalyseerd:

1. Verwerking

① Overmatige verwerkingsdruk, te hoge snelheid, meer vulmaterialen, te lange injectie- en drukhoudtijd veroorzaken overmatige interne spanning en scheuren.

②Snel en sterk trekken van producten veroorzaakt gemakkelijk ontkisting en barsten, dus de snelheid en druk van het openen van de mal moeten op de juiste manier worden aangepast.

③ Verhoog de vormtemperatuur op de juiste manier om het product gemakkelijk te ontvormen en verlaag de materiaaltemperatuur op de juiste manier om ontbinding te voorkomen.

④Voorkom scheuren als gevolg van laslijnen en plastic degradatie, wat resulteert in een lagere mechanische sterkte.

⑤ Gebruik het lossingsmiddel op de juiste manier en let erop dat u de aerosol en andere stoffen die aan het vormoppervlak zijn gehecht, regelmatig verwijdert.

⑥ De restspanning van het product veroorzaakt scheuren. De interne spanning kan worden geëlimineerd en scheuren kunnen worden voorkomen door een warmtebehandeling uit te gloeien onmiddellijk nadat het product is gevormd.

2. Vormaspect:

① De uitwerping moet in evenwicht zijn, zoals het aantal en de dwarsdoorsnede van de uitwerppennen moet voldoende zijn, de ontkistingshelling moet voldoende zijn en het oppervlak van de holte moet voldoende glad zijn om barsten als gevolg van de concentratie van uitwerpresidu te voorkomen stress veroorzaakt door externe kracht.

②De structuur van het product mag niet te dun zijn en het overgangsdeel moet zoveel mogelijk een cirkelvormige boogovergang aannemen om scherpe hoeken en spanningsconcentratie veroorzaakt door afschuinen te voorkomen.

③ Minimaliseer het gebruik van metalen inzetstukken om overmatige interne spanning te voorkomen die wordt veroorzaakt door het verschil in krimp tussen het inzetstuk en het product.

④Het hoofdkanaal is voldoende om het poortmateriaal in de toekomst uit de mal te laten komen en wanneer het gestold is, zodat het gemakkelijk uit de mal kan worden gehaald.

⑤ Voor producten met een diepe bodem moeten de ontkistingsluchtgaten correct worden ingesteld om de vorming van vacuüm onderdruk te voorkomen.

⑥De aanspuitbus en de mondstukverbinding moeten voorkomen dat gekoeld hard materiaal wordt gesleept om het product aan de vaste vorm te laten kleven.

3. Materialen

①Het gehalte aan gerecyclede materialen is te hoog, de sterkte van het product is te laag en het is gemakkelijk om scheuren te veroorzaken.

② Overmatige luchtvochtigheid veroorzaakt een chemische reactie tussen het plastic en de waterdamp, waardoor de sterkte afneemt en uitwerpscheuren ontstaan. De vormtemperatuur van elk materiaal moet in acht worden genomen, de verblijftijd moet worden verkort om harsontleding en veroudering te verminderen, en de droogomstandigheden moeten worden versterkt om hydrolyse te remmen. De kristallisatiegraad van het product kan ook worden verbeterd door de matrijstemperatuur te verhogen en de afkoeltijd te verlengen.

③Het materiaal zelf is niet geschikt voor de verwerkingsomgeving of de kwaliteit is niet goed en zal scheuren veroorzaken als het vervuild is.

4. Machine-aspect:

Het plastificerende vermogen van de spuitgietmachine moet geschikt zijn. Als het te klein is, wordt het weekmakende vermogen niet volledig gemengd en wordt het bros. Als het te groot is, zal het uiteenvallen.

Het is ook effectief om de volgende methoden te gebruiken:

Vertraag de openingssnelheid en uitwerpsnelheid van de mal om de belasting van het gevormde product te verminderen en scheuren te verminderen.

Voeg filets toe aan de hoeken van gevormde producten om barsten te voorkomen.

Inpakken en laden

Populaire tags: hoge precisie freesmachine, China, leveranciers, fabrikanten, fabriek, prijs, te koop, gemaakt in China